Обогрев - камера
Cтраница 1
Обогрев камер может производиться также путем непосредственной подачи в них пара. [1]
 |
Сушильная камера высокотемпературная непрерывного действия для мелких плоских изделий. [2] |
Обогрев камеры производится открытыми электрическими спиралями, намотанными на фарфоровые стержни. Нагревательные элементы в виде трех отдельных секций 3, смонтированных в металлических коробках, расположены в нижней зоне камеры. [3]
Обогрев камеры осуществляется рециркулируемым горячим воздухом, нагреваемым в выносном калорифере и подаваемым принудительно при помощи вентилятора. Вентилятор и калорифер размещены над камерой на специальной площадке, имеющей самостоятельные опоры. [4]
Обогрев камеры может производиться паром при помощи змеевиков или электропечами. Практически для обогрева камеры удобно использовать воздуходувку. [5]
 |
Схема процесса производства декоративного пластика. [6] |
Обогрев камеры осуществляется воздухом, подаваемым над и под полотно бумаги при помощи вентилятора через калорифер. Горячий воздух циркулирует в сушильной камере; часть воздуха, насыщенного парами воды, выбра сывается в атмосферу. [7]
Обогрев камер вспенивания может осуществляться насыщенным водяным паром, горячей водой и горячим воздухом. Наиболее целесообразно применение водяного пара, так как горячий воздух обладает плохой теплоотдачей. [8]
 |
Зависимость выхода химических продуктов коксования от стадии метаморфизма угля. [9] |
Обогрев камеры коксования двухсторонний с одновременным регулируемым подогревом подсводового пространства. Ящик с шихтой помещался в предварительно нагретую до 700 С печь и соединялся с улавливающей аппаратурой; стены камеры нагревались, со скоростью 1 град / мин до 790 С и 2 - 3 град. [10]
 |
Вертикальный пресс [ IMAGE ] Кинематическая схема вертикального пресса. [11] |
Вследствие обогрева прессовочной камеры связывающее отверждается. Формующие плиты соединены между собой стяжками 17, позволяющими регулировать зазор между ними. Непрерывно выходящая лента древесностружечных плит режется в размер механизмом поперечной резки. [12]
Существенна равномерность обогрева камеры коксования по длине и высоте: при неравномерном нагреве резко возрастает неравномерность качества кокса по прочности и крупности. Режим выдачи и загрузки камер коксования также влияет на прочность и крупность кокса. [13]
Конусность увеличивает степень неравномерности обогрева камер по длине простенка и снижает производительность печи. Кроме того, она усложняет кладку печей и их эксплуатацию из-за разного давления газа и тягового режима по сторонам батареи. [14]
О равномерности или неравномерности обогрева камеры или батарей п чи мбжно садить по выходу кокса различных степеней готовности, определяемому в соответствующих пробах из потока. [15]
Страницы: 1 2 3 4