Обогрев - автоклав
Cтраница 1
Обогрев автоклавов электрический, от сети переменного тока напряжением 127 в. На каждом автоклаве предусмотрено два нихромовых нагревателя по 500 вт. [1]
Обогрев автоклава осуществляют электричеством или жидкими теплоносителями или их парами, циркулирующими в рубашке автоклава. Обогрев парами обеспечивает более равномерное распределение температуры во всем объеме автоклава и более точную регулировку температуры ( в пределах 1 - 3), чем обогрев электричеством. Применяют или водяной пар высокого давления ( 50 ат и выше) или пары динила ( эвтектической смеси дифенила и дифенил-оксида) при нормальном давлении. [2]
Обогрев автоклава осуществляется обычно парами динильной смеси), которые получаются в динильном котле, снабженном электрообогревом. Пары динильной смеси поступают в паровой змеевик автоклава, нагревая находящийся в автоклаве лактам до требуемой температуры. Пары динильной смеси циркулируют в замкнутой системе, и поэтому рабочая температура может быть выше температуры кипения динила при атмосферном давлении. Ввод паров динила в автоклав осуществляется сверху, вывод конденсата - снизу; конденсат из автоклава направляют снова в диниль-ный котел. [3]
 |
Продолжительность полимеризации ( прохождения через трубу НП капроамида, меченного радиоактивными изотопами. [4] |
Обогрев автоклавов и труб НП до 240 - 280 С осуществляется электричеством, парами или жидкими высококипящими органическими теплоносителями ( ВОТ) или ( реже) водяным паром высокого давления. [5]
Обогрев автоклава осуществляется парами ВОТ от централизованной котельной установки или отдельного котла. [6]
Затем обогрев автоклава выключают и засасывают пропиточную массу, в которой выдерживают детали под вакуумом в течение 5 - 10 мин. После этого в автоклаве создают нормальное давление, при котором выдерживают детали 10 мин. [7]
При этом обогрев автоклава не прекращают, чтобы сохранить малую вязкость пропиточного состава вплоть до конца пропитки. [8]
Условия осуществления процесса полимеризации и обогрева автоклава позволяют применить автоматизацию обслуживания аппарата. Управление процессом может быть осуществлено, например, при помощи контактного манометра, использующего давление пара в аппарате. [9]
 |
Схема обогрева автоклава парами динила. [10] |
На рис. 120 изображена схема обогрева автоклава. Рубашка и стакан автоклава имеют продувочные линии, по которым из системы через вентили 3 удаляется воздух. Через бак для приготовления динила 9 жидкий динил из сборного бака направляется для нагревания в подпиточный котел 10; в случае необходимости горячий динил подается под давлением в парогенератор 1 через конденсатную линию. [11]
 |
Печь для обогрева на масляной бане.| Печь для обогрева с трубчаткой. [12] |
На рис. 52 представлен разрез печи для обогрева автоклава, снабженного масляной баней, работающей на твердом топливе. В отличие от предыдущей эта печь имеет колосниковую решетку А и стенки масляной бани автоклава непосредственно соприкасаются с пламенем. Для увеличения теплопередачи пространство между стенками котла и кладкой разделено на два хода С и D. Продукты горения из топочного пространства В поднимаются кверху и омывают автоклав. Отходящие газы уходят в дымоход F через отверстие Е, снабженное шибером, и из дымохода поступают в боров. [13]
 |
Котел со змеевиками, залитыми внутри стенок. [14] |
Кроме того, применение такой конструкции устраняет возможность осуществления обогрева автоклавов - аппаратов, работающих под большим внутренним давлением, так как применение чугуна для таких аппаратов не допускается. [15]
Страницы: 1 2 3 4