Огневой обогрев
Cтраница 3
При организации теплообменных процессов с огневым обогревом необходимо предусматривать меры и средства, исключающие возможность образования взрывоопасных смесей в нагреваемых элементах, топочном пространстве и рабочей зоне печи. [31]
На крупнотоннажных энерго-технологических агрегатах с огневым обогревом в напряженных температурных условиях работают котлы-утилизаторы и особенно пароперегреватели. Даже при благоприятных решениях конструкций пароперегревателей, например в агрегатах окисления аммиака в производстве азотной кислоты, температура стенки примерно на 200 С выше температуры пара. Поэтому при неравномерном повышении или резких колебаниях температур происходит температурное расширение отдельных узлов и деталей аппаратов и, как следствие, разгерметизация системы. [32]
На крупнотоннажных энерго-технологических агрегатах о огневым обогревом в напряженных температурных условиях работают котлы-утилизаторы и особенно пароперегреватели. Даже при благоприятных решениях конструкций пароперегревателей, например в агрегатах окисления аммиака в производстве азотной кислоты, температура стенки примерно на 200 С выше температуры пара. Поэтому при неравномерном повышении или резких колебаниях температур происходит температурное расширение отдельных узлов и деталей аппаратов и, как следствие, разгерметизация системы. [33]
При организации теплообменных процессов с огневым обогревом необходимо предусматривать меры и средства, исключающие возможность образования взрывоопасных смесей в нагреваемых элементах, топочном пространстве и рабочей зоне печи. [34]
Нагревание производится разными способами: непосредственным огневым обогревом котлов, обогревом паровыми змеевиками, расположенными внутри котла, и обогревом циркулирующим в змеевиках горячим минеральным маслом. В нек-рых случаях только часть воды выделяется осаждением, и для окончательного ее удаления применяется дегидрация. Для сокращения продолжительности процесса обычно оба метода сочетаются. [35]
Устройства автоматической защиты применяют при огневом обогреве контактных аппаратов и перегревателей. Огневой обогрев безопасен только при постоянном разрежении ( тяге) в топочном пространстве. Поэтому при остановке дымососа и снижении разрежения в дымовой трубе необходимо автоматически выключить подачу топлива. [36]
 |
Технологическая схема отделения кальцинации с ретурннм питя-и и ем содовых печей. [37] |
Применяются различные способы подвода тепла: огневой обогрев и паровой обогрев. [38]
 |
Стационарный реактор ( для твердого топлива. [39] |
В настоящее время применяются две системы огневого обогрева: индивидуальная, - когда каждый котел имеет самостоятельную топку, и централизованная, - при которой одна топка обслуживает несколько котлов. [40]
Днища сосудов для выпаривания с использованием огневого обогрева должны иметь эллиптическую форму или должны быть выполнены в виде полушара или шарового сегмента. [41]
Условия десорбции бензола меняются при использовании предварительного огневого обогрева масла в трубчатой печи. В этом случае температура десорбции повышается до 180 С [68], соответственно снижается расход острого пара ( а следовательно, и образование конденсата), увеличивается степень отгонки бензола из масла, уменьшаются расход воды на конденсацию и размеры десорбционной и конденсационной аппаратуры. [42]
 |
Съемный котел на горне. [43] |
Существенным недостатком стационарного варочного котла с огневым обогревом является слишком длительное охлаждение сплава, требуемое для обеспечения безопасной перекачки лаковой основы в смесители и для очистки и ремонта котла. [44]
На технологических установках твердое кусковое топливо для огневого обогрева применяется редко ( производство пара в котельных); чаще всего используется пылевидное топливо. Для этого твердое топливо перемалывается в шаровых мельницах и с помощью пневмотранспорта подается в камеру сгорания. Трубопроводы, арматура и фланцы применяются из углеродистой стали. Иногда для подачи смеси воздуха с пылевидным топливом применяются тонкостенные трубы. [45]
Страницы: 1 2 3 4