Cтраница 1
Конструктивная схема водяного охлаждения. [1] |
Обойма направляющих лопаток второй и третьей ступеней 12, выполненная в форме диффузора, окружена камерой охлаждающей воды. Выпускной патрубок 13, как и входной, изолирован листами, покрытыми глиноземом и шлаковатой. [2]
Обойма направляющих лопаток ТВД ( рис. IV-3) является ответственным и довольно сложным узлом и состоит из гребня 4, которым устанавливается в кольцевую проточку корпуса. Таким образом вся обойма омывается охлаждающим воздухом. [3]
Обойма направляющих лопаток ТВД ( рис. IV-3) является ответственным и довольно сложным узлом и состоит из гребня 4, которым устанавливается в кольцевую проточку корпуса. Гребень обоймы охлаждается воздухом, поступающим после компрессора через специальный штуцер корпуса турбины в проточку 3, из которой проходит через отверстия 5 и зазоры между кожухом 1 изоляции и стенками обоймы 13 в проточную часть турбины. Таким образом вся обойма омывается охлаждающим воздухом. [4]
Обойма направляющих лопаток первой ступени посажена на два кольца. Каждое кольцо состоит из четырех частей, установленных в Т - образных пазах наружной обоймы. Обойма направляющих лопаток выполнена из 12 сегментов, в которых установлены направляющие лопатки первой ступени турбины. Каждый сегмент фиксируется штифтом к концу из четырех частей. [5]
Благодаря эластичной подвеске обойм направляющих лопаток во внешнем корпусе во всех трех цилиндрах турбоагрегата при изменениях температуры обеспечивается хорошая подвижность всех элементов без нарушения взаимной симметрии. Парораспределение и конденсаторы этих турбоагрегатов рассчитаны так, что допускается длительная работа блока на холостом ходу с конденсацией избыточного пара, вырабатываемого котлоагрега-том, в конденсаторе. На рис. 104 показана схема работы перепускных и запорных клапанов, включенных между горячими линиями промежуточного перегрева и конденсатором турбины и управляемых системой регулирования турбины. [6]
В части низкого давления корпуса расположена обойма направляющих лопаток силовой турбины, набранная из отдельных сегментов с зазорами между ними, перекрытыми тонкими планками, уменьшающими протечки газа через тепловые зазоры при пуске или при других режимах, когда они не перекрыты расширившимися сегментами. Каждый сегмент в центре стопорится штифтом для равномерного расширения в обе стороны. [7]
Подвеска и фиксация относительно корпуса у обойм направляющих лопаток обеих турбин такие же, как у обоймы компрессора. Направляющие лопатки Т - образными хвостами закрепляются в сегментах из жаропрочного материала, объединяющих каждый по 4 лопатки. [8]
Минимально допустимые радиальные зазоры были восстановлены местной проточкой обоймы направляющих лопаток с помощью наждачного круга. После этого ПГУ была вновь включена в работу на смеси. [9]
Направляющая лопатка газовой турбины ГТН-9-750 ЛМЗ. [10] |
В тех местах, где между сегментами сопел имеются промежутки, к обойме направляющих лопаток приболчены щитки 13, которые снижают вентиляционные потери. [11]
Диафрагма с уплотнением. [12] |
В передней части корпуса, у вертикального разъема, имеется кольцевая проточка, в которую устанавливается обойма направляющих лопаток. Обойма центруется в корпусе на двух лапках с установочными винтами. Лапки расположены в верхней половине обоймы вблизи разъема. От поперечного смещения обойма удерживается шпонкой и полым штифтом, через который подводится охлаждающий воздух к коллектору. [13]
Хвостовики рабочих лопаток ротора ТНД не имеют специального охлаждения, однако через отверстия в промежуточном диффузоре обоймы направляющих лопаток к торцевой поверхности диска подается некоторое количество охлаждающего воздуха. Противоположная торцевая сторона диска охлаждается воздухом, проходящим через уплотнение ротора. Рабочие лопатки после наборки на диск должны свободно покачиваться в своих пазах. Осевое перемещение их предотвращается специальными стопорными пластинками с отгибаемым концом. При смене лопаток повторное использование стопорных пластин не допускается. [14]
Компрессорная часть состоит из стального литого корпуса, внутри которого в кольцевой выточке установлена отлитая из чугуна обойма направляющих лопаток 2 компрессора. [15]