Обойма - направляющая лопатка
Cтраница 2
Компрессорная часть 1 состоит из стального литого корпуса, внутри которого в кольцевой выточке установлена отлитая из чугуна обойма направляющих лопаток 2 компрессора. [16]
На диффузоре имеются патрубки, к которым воздух подводится от трубопровода после компрессора и направляется через коллектор и отверстия в вертикальном фланце к обойме направляющих лопаток. По одному из отверстий через полый штифт воздух попадает в коллектор, выполненный на обойме. Из этого коллектора он по трем трубкам идет на охлаждение диска компрессорной турбины и по одной - на охлаждение диска силовой турбины. Воздух по этим трубкам попадает в кольцевые каналы, из которых через мелкие отверстия обдувает диски. По другим отверстиям он попадает в радиальный зазор между корпусом и обоймой, а затем по сверлениям проходит в кольцеобразную сборную камеру обоймы, оттуда по многочисленным осевым каналам, охлаждая обойму, уходит в проточную часть турбины. [17]
Проверено отсутствие торцового биения дисков турбины. Обеспечены требуемое положение обоймы направляющих лопаток и работоспособность системы охлаждения элементов турбины. Проверено состояние тепловой изоляции корпусов турбины и осевого компрессора. Обеспечен требуемый натяг между корпусом турбины и переходным патрубком. [18]
В основном изменено крепление обоймы направляющих лопаток ТВД, что позволяет при необходимости вынимать обоймы без выкатывания. На рис. 16 приведено крепление обоймы ТВД после произведенных конструктивных изменений. Обойма устанавливается в кольцевую проточку в корпусе турбины и состоит из двух половин. Для предотвращения радиального расширения она устанавливается в проточку корпуса без радиального зазора. Тепловое расширение наиболее горячих участков обоймы воспринимается радиальными прорезями со стороны внутренней части. Гребень прорезей не имеет, так как работает при более низких температурах. К каждой обойме крепятся по 6 сегментов с пазами под направляющие лопатки. Между сегментами имеются тепловые зазоры. Для уменьшения протечек газа через тепловые зазоры между сегментами установлены уплотнительные планки. [19]
Статоры турбин состоят из одной ступени высокого-давления и одной ступени силовой турбины. Обе ступени установлены в обойме направляющих лопаток силовой турбины. [20]
Для удобства обслуживания весь лопаточный аппарат компрессора может быть демонтирован, при этом нет необходимости вынимать ротор из агрегата. Для демонтажа направляющих лопаток нижние половины обоймы направляющих лопаток и направляющих колец ВНА поворачиваются вокруг оси встроенного ротора вверх. [21]
Корпус турбины опирается на фундаментную раму при помощи шести лап, расположенных по две на передней части, на диффузоре и по одной на выхлопных патрубках. В корпусе турбины в специальных расточках установлены: обойма направляющих лопаток; диафрагма с передним уплотнением; уплотнение крылатки и заднее уплотнение трубы. [22]
Рабочие лопатки закреплены на диске с помощью осевых двухопорных хвостовиков, аналогичных хвостовикам 2 - й ступени ротора ТВД. Хвостовики не имеют специального охлаждения, однако через отверстия в промежуточном диффузоре обоймы направляющих лопаток к торцевой поверхности диска подается некоторое количество охлаждающего воздуха. Вторая сторона диска охлаждается воздухом, проходящим через уплотнение ротора. [23]
Более сложный ремонт ответственных узлов, а также восстановление вышедших из строя и изготовление некоторых видов запасных частей осуществляют в ремонтно-механических мастерских. Для этих целей оборудован участок узлового ремонта ГПА, на котором проводят ремонт роторов нагнетателей, турбо-детандеров, промежуточных валов, обойм направляющих лопаток практически всех типов обслуживаемых турбоагрегатов. На ремонтной базе и всех кустовых участках организовано проведение после ремонта динамической балансировки роторов ОК, ТВД, нагнетателей и промежуточных валов. Оборудован участок восстановления, сборки и испытания вышедших из строя винтовых масляных насосов МВН-30-320, на котором отремонтировано и пущено в эксплуатацию только для ПО Тюментрансгаз более 250 насосов. Главтюменгазпром проводит восстановительную термообработку рабочих лопаток ТВД турбоагрегата ГТ-6 по технологии, предложенной заводом-изготовителем. Это позволило значительно увеличить ресурс работы лопаток. При восстановительном ремонте рабочих лопаток ТВД и ТНД турбоагрегатов ГТК-10-4 и ГТ-6-750 для наварки утоненной части пера применяют аппарат микроплазменной сварки МПА-80, который позволяет сократить сроки и повысить качество ремонта лопаток. [24]
Обойма направляющих лопаток первой ступени посажена на два кольца. Каждое кольцо состоит из четырех частей, установленных в Т - образных пазах наружной обоймы. Обойма направляющих лопаток выполнена из 12 сегментов, в которых установлены направляющие лопатки первой ступени турбины. Каждый сегмент фиксируется штифтом к концу из четырех частей. [25]
В каждом ряду имеется по 48 направляющих лопаток. Обойма направляющих лопаток ТНД сварная. Лопатки установлены с зазором в прорези наружного и внутреннего бандажей. Сама обойма установлена в корпусе турбины на двух лапках, на которых имеются установочные винты. В нижней части обоймы предусмотрена шпонка, не допускающая смещения ее в поперечном направлении. [26]
Обойма, в которой набираются сегменты с двумя рядами направляющих лопаток ТВД, крепление лопаток в секторах и секторов в обойме, а также охлаждение ее такие же, как у ГТ-700-5. В каждом ряду имеется по 48 направляющих лопаток. Обойма направляющих лопаток ТНД сварная. Лопатки установлены с зазором в прорези наружного и внутреннего бандажей. Сама обойма установлена в корпусе турбины на двух лапках, на которых имеются установочные винты. В нижней части обоймы предусмотрена шпонка, не допускающая смещения ее в поперечном направлении. [27]
Не допускается эксплуатация агрегатов е трещинами в корпусах. При выявлении трещин они должны быть заварены. Внутренние расточки под обоймы направляющих лопаток и лабиринтных уплотнений и вкладышей подшипников должны быть цилиндрическими и концентричными с осью ротора 0 1 мм. На разъемах, посадочных местах и фланцах не допускаются забоины, заусенцы, шероховатость, глубокие и сквозные риски. Площадь контакта прилегания должна быть равномерно распределена и составлять не менее 75 % от всей площади сопряжения. [28]
Корпус турбины выполнен из трех частей: корпуса ТВД, среднего и внутреннего корпусов с выхлопным патрубком. Все части корпуса соединены между собой вертикальными фланцами и имеют горизонтальный разъем. Внутри корпуса установлены обоймы направляющих лопаток ТВД и ТНД, вставка и втулка лабиринтовых уплотнений. [29]
 |
Схема газотурбинной установки ГТТ-12. [30] |
Страницы: 1 2 3