Cтраница 1
Оборудование автоматических линий монтируют в последовательности, определенной технологическим процессом, согласно планировке каждой автоматической линии. Далее монтаж осуществляют в указанной выше последовательности. Подливку технологического и транспортного оборудования цементным раствором производят после проверки на свободное прохождение ( без заклинивания) гильз по всей трассе каждой автоматической линии. [1]
Принципиальная схема расположения основного и вспомогательного оборудования автоматической линии средней мощности. [2] |
Оборудование автоматической линии наполнения аэрозольных упаковок состоит из девяти основных автоматов, расположенных в порядке технологических операций. Операции по наполнению баллонов осуществляют следующим образом. Пустые баллоны в картонных коробках ( по 220 баллонов) подвозят к автомату-питателю ( рис. 99) и вручную высыпают в бункер. [3]
Если прежде оборудование автоматических линий из агрегатных станков после окончания срока выпуска изделия шло в металлолом, то в линиях обратимой конструкции после демонтажа нормализованные элементы пригодны для компоновки линий другого технологического назначения, что позволяет применять их в условиях серийного производства. [4]
Плановые ремонты оборудования автоматических линий должны производиться по графику при наименьших простоях, например узловым методом. [5]
К капитальному ремонту оборудования автоматических линий могут быть допущены слесари-ремонтники высокой квалификации. [6]
Для повышения работоспособности оборудования автоматических линий необходимо свести к минимуму потери времени, связанные с нарушением нормальной работы оборудования. Простои оборудования автоматических линий связаны в основном с обслуживанием и ремонтом. Повышение работоспособности автоматических и поточ ных линий в значительной мере зависит от правильной организации планово-предупредительного ремонта оборудования, входящего в линии. [7]
Отличительной особенностью структуры ремонтного цикла оборудования автоматических линий по сравнению со структурой ремонтного цикла аналогичного оборудования, работающего в неавтоматизированном производстве, является то, что количество планввых осмотров и проверок на точность несколько больше. [8]
В чем состоит особенность ремонта оборудования автоматических линий и какова структура ремонта автоматических линий. [9]
Такая система позволяет осуществлять ремонт оборудования автоматических линий без длительных простоев и срыва установленного ритма производства. Для бесперебойности автоматического производства необходима четкая работа всех их вспомогательных служб, связанных с обеспечением работы автоматических линий. [10]
Затраты на монтаж и наладку оборудования автоматических линий у заказчика должны определяться по соответствующим нормам, вышеуказанного ценника. Временно, до разработки и утверждения норм, затраты на монтаж и наладку линий у заказчика можно брать в размере 10 - 20 % стоимости оборудования, в зависимости от его сложности; 20 % принимается для сложных комплексных производств. [11]
Методы диагностического исследования узлов технологического оборудовании автоматических линий. [12]
Высокими техническими и эксплуатационными показателями характеризуется химико-гальваническое оборудование автоматических линий с программным управлением. [13]
Не ремонтировать, не производить наладку оборудования автоматической линии, если это не входит в круг Ваших обязанностей. [14]
При решении всего комплекса вопросов организации ремонта оборудования автоматических линий следует руководствоваться следующими положениями. [15]