Cтраница 2
Количество плановых осмотров и проверок на точность оборудования автоматических линий больше, чем аналогичного оборудования, работающего в неавтоматизированном производстве, что отдаляет сроки проведения плановых ремонтов без ухудшения эксплуатационных качеств отдельных агрегатов. [16]
По данным ЭНИМСа себестоимость 10 кг веса оборудования автоматической линии составляет около 30 руб. в случае, если оборудование изготовляется в единичных экземплярах, порядка 16 руб., если серийность изготовления оборудования - 5 шт. Поэтому сейчас уделяется очень серьезное внимание вопросам повышения серийности изготовления станков, их узлов, элементов автоматизации транспортных средств. [17]
Схемы обработки на авто - Деталей в замкнутой линии. [18] |
Важнейшим требованием к станкам, кал и к другоглу оборудованию автоматической линии, является высокая надежность их работы. Эффективны и широко распространены линии, состоящие из агрегатных станков. [19]
Монтаж автоматической линии начинается с разметки площадки под фундаменты для оборудования автоматической линии, выверки ее под установку и разметки расположения каналов в фундаментной плите для укладки труб электропроводки, пневматики и водопроводных труб для охлаждающей жидкости. [20]
В дальнейшем поочередно излагается методика для вычисления удельных трудоемкостей настройки элементов оборудования автоматических линий. В сокращенном виде эта методика уже была доложена и опубликована нами ранее. [21]
В настоящее время унификация широко применяется лишь в автоматических линиях из агрегатных станков, а оборудование автоматических линий для обработки тел вращения каждый раз проектируется заново, без использования типовых конструктивных решений. [22]
В книге приведены конструкции, способ и примеры расчета воздушных завес у ворот промышленных зданий, встроенных в оборудование автоматических линий и расположенных в проемах наружных стен, а также описаны устройства для их автоматического регулирования. [23]
Все выполняемые ремонтные работы как профилактические, так и выявленные в результате осмотра и проверок и вызванные аварийными причинами должны регистрироваться в журнале состояния оборудования автоматической линии. [24]
Для широкого применения автоматических станочных линий необходимо прежде всего решить две основные задачи: резко сократить стоимость проектирования, изготовления и эксплуатации автоматических линий и обеспечить достаточную универсальность оборудования автоматических линий. [25]
На пультах управления предусмотрены кнопки для аварийного останова оборудования. Оборудование автоматических линий снабжено светофорами, сигнализирующими о режиме его работы. Внешняя электрическая связь технологического оборудования со смежным оборудованием автоматической линии минимальная. При отсутствии заготовок на подводящей ветви и при переполнении обработанными гильзами отводящей ветви п - перечных конвейеров или загрузочных устройств происходит задержка автоматического цикла работы технологического или транспортного оборудования. На каждой автоматической линии обработанные гильзы учитывают электрические счетчики, установленные на конвейерах. [26]
Завернутые в бумагу подшипники оператор укладывает в тару. Оборудование автоматической линии, кроме первых моечных машин, размещено в отдельном помещении. [27]
В цехах с высокой температурой рекомендуется оборудование окрашивать в холодные цвета ( голубовато-зеленые, голубые, фиолетовые малой насыщенности), так как, действуя психологически, эти цвета создают впечатление более низкой температуры. Для оборудования автоматических линий может быть рекомендована светлая окраска ( кремовая, бежевая), так как контраст оборудования со стенами или с полом не имеет значения ввиду отсутствия обслуживающего персонала. [28]
Для повышения работоспособности оборудования автоматических линий необходимо свести к минимуму потери времени, связанные с нарушением нормальной работы оборудования. Простои оборудования автоматических линий связаны в основном с обслуживанием и ремонтом. Повышение работоспособности автоматических и поточ ных линий в значительной мере зависит от правильной организации планово-предупредительного ремонта оборудования, входящего в линии. [29]
Дальнейшее развитие и совершенствование агрегатных станков и автоматических линий из агрегатных станков идет по линии создания так называемых обратимых конструкций. Если прежде оборудование автоматических линий из агрегатных станков после окончания срока выпуска изделий шло в металлолом, то в линиях обратимой конструкции после демонтажа нормализованные элементы пригодны для компоновки линий другого технологического назначения, что позволяет применять их в условиях серийного производства. [30]