Cтраница 4
Восприятие глубинным оборудованием силового воздействия, вызывающего вибрации, характеризуется его вибронагруженностью. Параметрами вибронагруженности являются виброускорение, виброскорость, амплитуда виброперемещения. Реакция глубинного бурового оборудования на воздействия, вызываемые случайными возмущениями и вибрациями, оценивается в зависимости от их интенсивности, частоты, направления и времени. [46]
Проблема оценки технического состояния оборудования, находящегося в скважине возникает постоянно. Это в основном связано с его специфичным конструктивным исполнением и режимом эксплуатации, который достигает критических значений, а результаты отказов могут привести к серьезным последствиям. С другой стороны, практика показывает, что глубинное буровое оборудование часто не до конца вырабатывает свой ресурс. [47]
Процесс бурения всегда характеризуется интенсивными вибрациями глубинного оборудования из-за многочисленных факторов, в частности, неоднородности горных пород, случайных колебаний осевой нагрузки, пульсаций давления промывочной жидкости. С одной стороны, вибрации и создаваемые ими динамические силы увеличивают интенсивность разрушения породы, с другой - вызывают износ и отказ забойных двигателей, появление усталостных напряжений в муфтах, замках, на вооружении и опорах долот, отскоки и скольжения долота, виброперемещения колонны бурильных труб, недоиспользование ресурса забойных двигателей и мощностей, подводимых к забою скважины. Все это ведет к ухудшению технико-экономических показателей бурения и к снижению показателей надежности глубинного бурового оборудования. [48]
Эффективность процесса бурения, рационального использования турбобуров, другого забойного оборудования во многом определяется необходимой осевой нагрузкой для разрушения горной породы. Передача осевой нагрузки на долото связана с управлением при неполной информации в условиях неопределенности. Поэтому, были проведены промысловые исследования случайных колебаний осевой нагрузки в зависимости от изменения состояния глубинного бурового оборудования. [49]
Предложены варианты диагностической матрицы Байеса по статистически независимым критериям, определенными по анализу спектров, выбросов, энтропии, коэффициентам Джини и вариации случайных колебаний давления жидкости и осевой нагрузки. Установлена диагностическая ценность каждого критерия. На конкретных примерах определены наиболее информативные значения по спектру колебаний давления и оптимальные сочетания критериев при различных состояниях глубинного бурового оборудования. [50]