Cтраница 3
В книге рассмотрены вопросы идентификации надежности и работоспособности герметичных систем. С целью безопасной эксплуатации нефтегазохимического оборудования изучены методы определения остаточного ресурса и меры продления срока службы некоторых видов нефтезаводских аппаратов, работающих под давлением. [31]
Рассмотрены проблемы технического диагностирования и оценка ресурса безопасной эксплуатации сварных аппаратов. Представлены систематизированные характеристики и технические требования к изготовлению сосудов и аппаратов, работающих под давлением, обеспечению безотказности и долговечности отдельных видов нефтегазохимического оборудования. Рассмотрены механизмы разрушения материалов, роль технической диагностики в обеспечении надежности, современные методы диагностирования технического состояния сосудов и аппаратов. Отражены основные положения по оценке остаточного ресурса аппаратов Предназначено для студентов и аспирантов спец. Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов и спец. Может быть использовано специалистами в области диагностики и обеспечения промышленной безопасности объектов химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других производств. [32]
В данном разделе изложены методы расчета на статическую прочность сварных соединений элементов оболочкового типа нефтегазохимического оборудования. Даны рекомендации по оценке статической прочности сварных стыкопых соединений с учетом геометрической формы оболочек, механической неоднородности соединений и технологических особенностей изготовления нефтегазохимического оборудования. [33]
Повышение эффективности работы предприятий нефтегазового комплекса, сокращение ущерба от аварий на их объектах в значительной степени зависит от качества неф-тегазохимического оборудования. Большая изношенность эксплуатируемого парка оборудования, промысловых и магистральных трубопроводов, а также предстоящее вступление России в Международную торговую организацию требуют форсирования работ как на федеральном, так и региональном уровне по защите российского рынка нефтегазохимического оборудования от проникновения некачественной техники, повышению конкурентоспособности отечественных образцов техники, запасных частей, материалов и инструментов. [34]
Большая изношенность эксплуатируемого парка оборудования, промысловых и магистральных трубопроводов, а также предстоящее вступление России в Международную торговую организацию требуют форсирования работ, как на федеральном, так и региональном уровне, по защите российского рынка нефтегазохимического оборудования от проникновения некачественной техники, повышению конкурентоспособности отечественных образцов техники, запасных частей, материалов и инструментов. [35]
Характерной особенностью эксплуатационных условий на нефтегазохи-мических производствах является коррозионно-агрессивная среда и наличие конденсата водяного пара. В связи с этим при проектировании аппаратов необходимо обращать внимание на выбор материалов, а для теплообменной аппаратуры также учитывать теплопередающие свойства. Для решения проблемы защиты от коррозии нефтегазохимического оборудования создано и внедряется в производство защитное покрытие под рабочим названием ГТМ-РБ. [36]
С участием научных сотрудников центра разработаны уникальные технологии ремонтной сварки нефтепродуктопроводов и колонной аппаратуры под рабочим давлением способами ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Впервые в отечественной практике нефтеперерабатывающих предприятий внедрена технология объемной термической обработки крупногабаритных змеевиков трубчатых печей из жаропрочных хромомолибденовых сталей со значительным экономическим эффектом. Проводятся комплексные исследования по обеспечению конструктивной прочности нефтегазохимического оборудования. [37]