Cтраница 1
Обрабатываемость материала резанием характеризуется такими факторами, как качество обработки - шероховатость обработанной поверхности и точность размеров, стойкость режущего инструмента, сопротивление резанию ( скорость и сила при резании), вид стружкообразования. [1]
Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств. При черновом точении обрабатываемость оценивают скоростью инструмента при соответствующей скорости и силе резания, а при чистовой - шероховатостью поверхности, точностью обработки и стойкостью инструмента. [2]
Обрабатываемость материалов является комплексным понятием, характеризующимся силой и скоростью резания, качеством обработанной поверхности, видом образующейся стружки и др. Все эти факторы зависят от свойств обрабатываемого материала, а следовательно, и от его структуры. [3]
Обрабатываемость материалов должна учитываться как подбором режущего инструмента, так и выбором скоростей резания. Существует пять основных групп инструментальных материалов: инструментальные углеродистые и легированные стали, быстрорежущие стали, твердые сплавы, мииерало-керамика и керметы, сверхтвердые материалы. При этом твердосплавный инструмент наиболее производителен. [4]
Обрабатываемость материалов злектроэрозионным методом зависит от их теплофизических свойств и условий протекания процесса. [5]
Обрабатываемость материала определяется температурой его плавления и теплопроводностью и не зависит от механических свойств. [6]
Обрабатываемость материала определяется температурой его плавления и теплопроводностью и не зависит от механических свойств. Качество поверхности зависит от частоты импульсов и вида обрабатываемого материала. Так, при обработке стали и жаропрочных сплавов на установках с частотой тока 400 с 1 получают у 2-у 4 - й классы чистоты; при обработке тех же материалов на установках с частотой тока до 25 000 с 1 и более получают у 5-у 6 - й классы чистоты. [7]
Обрабатываемость материалов световым лучом определяется теплофизическими свойствами материалов ( температурой плавления и кипения, теплоемкостью, теплопроводностью), а также их отражательной спо собностью. Для уменьшения отражения луча от поверхности ее делают матовой. [8]
Оценку обрабатываемости материала производят методом сравнения с обрабатываемостью стали 45, значение которой принимается за единицу. Обрабатываемость конструкционных материалов зависит от их механических свойств, в первую очередь прочности и твердости. Она ухудшается с увеличением в сплаве упрочняющих фаз, неметаллических включений, измельчением структуры, наличием легирующих элементов ( хрома, никеля) и увеличением вязкости. [9]
Улучшение обрабатываемости материалов механической обработкой достигается предварительной термической обработкой заготовок, применением инструмента из твердых сплавов и сверхтвердых материалов, подбором и использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, оптимизацией режимов резания, легированием конструкционных сплавов. [10]
Нормализацией улучшается обрабатываемость материала резанием, устраняются внутренние напряжения и явления наклепа, исправляется структура сварных швов, литой стали и стали, подвергавшейся обработке давлением. Нормализация часто служит подготовительной операцией перед последующей закалкой. Как и отжиг, нормализация обеспечивает мелкозернистую структуру, а механические свойства стали после отжига и нормализации практически одинаковы. [11]
Лучшей оценкой обрабатываемости материала является та скорость резания, которую выдерживает резец при определенных постоянных условиях. Определение такого критерия обрабатываемости требует длительных исследований, специального оборудования, большого количества исследуемого металла и инструмента. Для сокращения времени и затрат нередко прибегают к ускоренным методам исследования. [12]
Устанавливаем группу обрабатываемости протягиваемого материала. НВ 220 относится к 1 - й группе обрабатываемости. [13]
Значительное влияние на обрабатываемость материала оказывают различные включения - сульфиды, оксиды, кремнезем. Некоторые из них обладают большой твердостью и абразивной способностью ( окись кремния, окись алюминия) и снижают стойкость инструмента. Добавки свинца и серы, наоборот, повышают обрабатываемость материала, уменьшают трение между стружкой и инструментом, температуру и силы резания. Добавка серы в обрабатываемый материал оказывает различное влияние на стойкость быстрорежущего и твердосплавного инструмента. [14]
Некоторые данные по обрабатываемости материала СВАМ. [15]