Cтраница 2
Независимо от группы обрабатываемости материала на износ и стойкость резцов наибольшее влияние оказывает скорость резания, несколько меньшее - подача и наименьшее - глубина резания. Поэтому при назначении режимов резания сначала выбирают глубину резания, затем подачу и в последнюю очередь - скорость резания. [16]
Основными параметрами, характеризующими обрабатываемость материала, являются сопротивление материала резанию, стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. Обрабатываемость материала резанием зависит от его химического состава и физико-механических свойств. [17]
Нагрузку Ру корректируют с учетом обрабатываемости материала - представителя группы обрабатываемости шлифованием; Ру 50 Н для материалов первой и второй групп обрабатываемости. [18]
Цель отжига - улучшение структуры и обрабатываемости материалов, снятие внутренних напряжений и др. Микроструктура материалов в результате отжига становится равновесной. [19]
Расчет протяжки начинают с установления группы обрабатываемости материала заготовки и группы качества, к которой относится протянутая поверхность, так как определение многих элементов протяжки в дальнейшем зависит от этих факторов. [20]
Эти параметры и характеристики объединены общим термином обрабатываемость материала резанием, под которым понимается свойство материалов подвергаться обработке резанием. Основные показатели обрабатываемости могут иметь как сравнительный, так и абсолютный характер. [21]
При обработке различных по своим свойствам и обрабатываемости материалов высота неровностей обработанной поверхности находится в тесной взаимосвязи с интенсивностью размерного износа инструмента. [22]
Следовательно, цель термообработки - повысить уровень обрабатываемости материала применительно к принятым методам механической обработки, обеспечивающим заданные параметры шероховатости поверхности детали. [23]
Гладкость поверхностей трения до известной степени зависит от обрабатываемости материалов. Некоторые подшипниковые материалы ( например, твердые бронзы, термопластичные пластмассы) плохо поддаются тонкой обработке режущим инструментом. Хорошо обрабатываются баббиты, пластичные бронзы и алюминиевые сплавы. [24]
Здесь и далее речь идет о металловедческих параметрах оценки обрабатываемости материала. [25]
В коде nq первые две цифры означают код группы обрабатываемости материала, две последующие - код модели станка и две последние - код размера обрабатываемой детали или вида обработки. [26]
Нагрузку Рх и скорость резани v корректируют с учетом обрабатываемости материала - представителя группы обрабатываемости. Табличные данные приведены для материалов первой группы обрабатываемости. [27]
В зависимости от требуемой шероховатости поверхности зубьев, точности и обрабатываемости материала подачи могут изменяться. С уменьшением подачи качество поверхности улучшается, однако величина подачи может уменьшаться до определенного предела, после чего невозможно образование стружки, особенно при встречном фрезеровании. Для среднего модуля наименьшая подача при чистовом фрезеровании равна примерно 1 мм / об, для малых модулей примерно 0 5 мм / об, при дальнейшем уменьшении величины подачи качество поверхности не улучшается. Зубчатые колеса с модулем примерно свыше 4 - 4 5 мм обрабатывают за два рабочих хода. [28]
Известно [80], что с увеличением истинного предела прочности при растяжении обрабатываемость материала ухудшается. Механические свойства некоторых материалов, расположенных в порядке возрастания истинного предела прочности при растяжении, приведены в табл. 19, откуда видно, что сталь 1Х18Н9Т и сталь 40ХНМА имеют примерно равные истинные пределы прочности. [29]
Основными видами термической обработки, применяемой для улучшения механических свойств и обрабатываемости материалов и заготовок, являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск. [30]