Cтраница 2
При содержании 1 5 / 0 Мп обрабатываемость чугуна резко снижается. [16]
При отжиге наряду с понижением твердости и улучшением обрабатываемости чугуна одновременно понижается его прочность. В табл. 80 при - 125Ю Ю2 юз / gt ведены данные, характеризующие влияние отжига на механические свойства обычно-го серого чугуна. [17]
Микродобавки теллура значительно улучшают структуру, механические свойства и обрабатываемость чугуна и стали. Микродобавки теллура ( 0 05 - 0 1 %) повышают механические и антикоррозионные свойства свница. Сплав свинца с теллуром применяют для изготовления химической аппаратуры, используемой в производстве серной кислоты. Оловянистые сплавы ( баббиты), содержащие теллур ( 0 1 - 1 0 %), характеризуются повышенной твердостью, прочностью и износостойкостью. Теллур улучшает технологические свойства меди и медных сплавов, а также повышает их теплостойкость. [18]
Низкотемпературный графитизирующий отжиг осуществляется с целью снижения твердости и улучшения обрабатываемости чугуна. Процесс протекает при температуре 680 - 750 С, выдержка из расчета один час на 25 мм сечения отливки и замедленное охлаждение до 280 С. [19]
Так, например, добавки теллура улучшают структуру, свойства и обрабатываемость чугуна и стали. [20]
Никель, наоборот, является графитиза-тором; он устраняет отбел и улучшает обрабатываемость чугуна. Никель, кроме того, измельчает перлит и графит и увеличивает прочность и износостойкость чугуна. Небольшие добавки этого чугуна в обычную шихту делают графит мелким, а перлиту придают очень тонкое строение. При этом свободный феррит полностью устраняется, и механические свойства чугуна, а также его сопротивление износу резко возрастают. [21]
Никель, наоборот, является графитизатором; он устраняет отбел и улучшает обрабатываемость чугуна. Никель, кроме того, измельчает перлит и графит и увеличивает прочность и износостойкость чугуна. [22]
Кремний способствует улучшению обрабатываемости вследствие графитизирующего влияния, но содержание кремния выше 2 5 / о ухудшает обрабатываемость чугуна. [23]
Присутствие хрома до 1 %, при наличии достаточного количества кремния и углерода не оказывает вредного влияния на обрабатываемость чугуна. [24]
Увеличение количества графита и феррита, модифицирование, низкое легирование ( при неизменной твердости) и повышение чистоты поверхности отливок улучшают обрабатываемость чугуна. [25]
Хром, образуя карбиды, увеличивает твердость и прочность чугуна и особенно его сопротивление износу, но, вызывая отбел, затрудняет обрабатываемость чугуна. Перлит чугуна под воздействием хрома приобретает тонкое строение. [26]
Структура металлической основы и карбидной фазы высокохромистого чугуна при высокотемпературном отжиге по существу не изменяются, наблюдается лишь коагуляция карбидов, приводящая к некоторому улучшению обрабатываемости чугуна. [27]
Химическая стойкость сплавов, содержащих титан, значительно ув-личи-вается в слабой серной кислоте ( 1 %, 5 % и 10 %), также увеличивается сто кость в 20 % - ной серной кислоте, 20 % - ной соляной кислотен 85 % - ной фосфор ни кислоте при температуре кипения. Обрабатываемость чугунов, содержащих титан, хоршая и примерно соответствует обрабатываемости чугуюв без титана. [28]
Обрабатываемость перлитного ковкого чугуна также уступает обрабатываемости ферритного и определяется степенью однородности и дисперсности структуры основной металлической массы. Так, обрабатываемость чугуна со сфероидизированной структурой перлита и даже цементита вполне удовлетворительна, несмотря на повышенную твердость. [29]
При отливке изделий возможен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна, производится высокотемпературный Графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900 - 950 С в течение 1 - 4 час. [30]