Cтраница 4
![]() |
Магниевые сплавы. [46] |
Для повышения антифрикционных качеств и прочности желательно иметь наиболее мелкий перлит и графит. Для этого чугуны легируются хромом, никелем и молибденом. Никель умельчает перлит и зерна графита, улучшает обрабатываемость чугуна и предохраняет от образования свободного карбида. Ванадий увеличивает износоустойчивость карбида. Хром, со своей стороны, способствует образованию и увеличению зерен карбида. Это-его отрицательное качество, положительным же является увеличение твердости чугуна. Молибден увеличивает прочность чугуна и его сопротивляемость износу. [47]
Марганец уже в количестве 10 / и обеспечивает аустенитную структуру, но зато ухудшает обрабатываемость и способствует кар-бидообразованию. Учитывая все это, применяют или никелемарган-цовистый чугун, или марганцовистый чугун с присадками меди и алюминия. В обоих случаях увеличивается содержание пластинчатого графита в структуре, что улучшает обрабатываемость чугуна и повышает его электросопротивление. [48]
С е р а не оказывает значительного влияния на обрабатываемость при содержании ее до 0 14 % и наличии достаточного количества марганца для образования сернистого марганца. Сульфид марганца, будучи хрупким и не обладая абразивными свойствами, изнашивающими режущий инструмент, способствует улучшению обрабатываемости. Увеличение содержания серы может привести к появлению отбела и, следовательно, к ухудшению обрабатываемости чугуна. [49]
Серый чугун в изломе имеет серый цвет, так как часть углерода в его составе находится в свободном состоянии в виде графита. Серый чугун обычно содержит: углерода 2 - 4 %, кремния 1 25 - 4 25 %, марганца 0 5 - 1 3 %, фосфора 0 1 - 1 2 % и небольшое количество серы. Кремний снижает твердость, способствует выделению графита в свободном состоянии, улучшает литейные качества и обрабатываемость чугуна. Фосфор делает чугун жидкоплавким, хорошо заполняющим форму при отливке. Сера является вредной примесью, так как придает чугуну густоплав-кость и понижает его механические свойства. [50]
![]() |
Механические свойства серых чугунов по ГОСТу 1412 - 54. [51] |
Детали изготовляются из чугуна отливкой в земляныеилиметалли-ческие формы, что дает возможность в случае необходимости придавать изделию сложные формы, гораздо более сложные, чем допускают другие технологические приемы, например ковка, штамповка и др. Не менее крупным достоинством серых чугунов является их низкая стоимость, что совместно с их неплохими механическими свойствами и обеспечило их повсеместное применение в технике как одного из важнейших конструкционных материалов. Чугуны пластичностью не обладают. Штамповка или ковка чугуна даже в нагретом состоянии совершенно невозможна. Обрабатываемость чугуна резанием хорошая. [52]
![]() |
Структурные диаграммы чугуна. [53] |
Фосфор в количестве 0 1 - 0 3 % в твердом чугуне находится в растворенном состоянии. При больших содержаниях фосфор образует тройную фосфидную эвтектику Fe Fe3P Fe3C с температурой плавления 950 С. При содержании фосфора около 0 5 - 0 7 % фосфидная эвтектика выделяется в виде сплошной сетки по границам зерен, в результате чего повышается хрупкость чугуна. Фосфор повышает жидкотекучесть и износостойкость, но ухудшает обрабатываемость чугуна. Отливки, работающие на истирание, могут содержать до 0 7 - 0 8 % фосфора. [54]
![]() |
Химический состав хромистых чугунов. [55] |
Вследствие низкой теплопроводности и высокого модуля упругости ( 18 000 - 22 000 кгс / мм2) в отливках из такого чугуна появляются большие напряжения. Высоколегированный чугун жаростоек до т-ры 1200 С. При добавлении в чугун титана ( 0 3 - 0 5 %) предел прочности на изгиб повышается до 66 - 72 кгс / мм2, твердость - до 220 - 260 НВ, устраняются крупнозернистая структура и склонность к транскристаллизации. Отжиг при т-ре 800 - 900 С приводит к сфероиди-зации и коагуляции карбидов, а также к снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости чугуна. [56]