Обрабатываемость - чугун
Cтраница 3
При отливке изделий возможен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна г производится высокотемпературный графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900 - 950 С в течение 1 - 4 часов и охлаждением изделий до 250 - 300 С вместе с печью, а затем на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках цементит Fe3C распадается на феррит и графит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый. [31]
При отливке изделий возможен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна, производится высокотемпературный графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900 - 950 С в течение 1 - 4 часов и охлаждением изделий до 250 - 300 С вместе с печью, а затем на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках цементит Fe3C распадается на феррит и графит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый. [32]
Ванадий действует аналогично хрому. При наличии ванадия в больших количествах обрабатываемость чугуна резко снижается. [33]
Наличие графита приводит к снижению твердости и улучшению обрабатываемости чугуна. Такой чугун называется серым, он широко используется в промышленности. [34]
После медленного охлаждения и затвердевания углерод в чугуне находится в свободном состоянии в виде графита. Наличие графита приводит к снижению твердости и улучшению обрабатываемости чугуна. Такой чугун называется серым, он широко используется в промышленности. [35]
 |
Механические свойства конструкционных сталей.| Механические свойства чугунов. [36] |
В машиностроении кроме широкой номенклатуры марок сталей различной степени легирования для изготовления корпусных деталей применяется чугун. Некоторые марки серых чугунов и их механические свойства приведены в табл. 1.2. Обрабатываемость чугунов резанием принято оценивать по их твердости. [37]
В СССР особо важное значение имеет природнолегированный чугун Орско-Хали - ловского и Елизаветинского месторождений Орско-Халиловский чугун содержит 3 25 % Сг; 1 % N1 и 0 2 - 0 5 % Ti, а Елизаветинский 1 1 % Сг; 0 9 % Ni и 0 1 - 0 25 % V. Хром, образуя карбиды, увеличивает твердость и прочность чугуна и особенно его сопротивление износу, но, вызывая отбел, затрудняем обрабатываемость чугуна. Перлит чугуна под воздействием хрома приобретает тонкое строение. [38]
Модифицирование широко применяется для производства различных видов чугуна. В частности, этим способом получаются наиболее прочные марки высококачественных чугунов ( с пределом прочности при растяжении 30 - 40 KZJMM1), которые во многих случаях успешно заменяют стальное литье и даже поковки. При этом обрабатываемость чугунов не снижается. [39]
Значительно лучше снимаются внутренние напряжения при искусственном старении, которое достигается при нагреве котла до температуры 500 - 550 с выдержкой при этой температуре от 5 до 8 час. Как нагрев котла в термической печи, так и охлаждение ведется со скоростью. Такой отжиг котлов улучшает обрабатываемость чугуна, что очень важно при обработке спускного штуцера, но несколько ухудшает механические свойства металла, так как снижается предел прочности при растяжении. [40]
Значительно лучше снимаются внутренние напряжения при искусственном старении, которое достигается при нагреве котла до температуры 500 - 550 с выдержкой при этой температуре от 5 до 8 час. Как нагрев котла в термической печи, так и охлаждение ведется со скоростью 30 в час. Такой отжиг котлов улучшает обрабатываемость чугуна, что очень важно при обработке спускного штуцера, но несколько ухудшает механические свойства металла, так как снижается предел прочности при растяжении. Следует указать, что снижение механических свойств чугуна не ухудшает качества котла, так как чугун после отжига приобретает меньшую хрупкость. [41]
В ряде случаев при отливке изделий имеет место частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Для устранения отбела и улучшения обрабатываемости чугуна производится высокотемпературный графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900 - 950 в течение 3 - 4 ч и охлаждением изделий до 250 - 300 вместе с печью, а затем на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках происходит распад цементита Fe3C на феррит и графит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый. [42]
Как правило, головки цилиндров изготовляют из нелегированного или низколегированного чугуна марки СЧ 18 - 36, СЧ 21 - 40, СЧ 24 - 44 с содержанием 3 2 - 3 4 % С. При этом повышается прочность и, что самое главное, теплостойкость чугуна. Однако повышение количества хрома приводит к ухудшению обрабатываемости чугуна. Склонность головок к образованию трещин в перемычках между клапанными гнездами при чередующихся сжимающих - растягивающих напряжениях, вызванных чередованием нагрева и охлаждения, значительно уменьшается при увеличении общего содержания углерода и количества свободного графита в виде неориентированных изолированных пластинок. [43]
 |
Структурные диаграммы чугуна. [44] |
Фосфор в количестве 0 1 - 0 3 % в твердом чугуне находится в растворенном состоянии. При содержании фосфора около 0 5 - 0 7 % фосфидная эвтектика выделяется в виде сплошной сетки по границам зерен, в результате чего повышается хрупкость чугуна. Фосфор повышает жидкотекучесть и износостойкость, но ухудшает обрабатываемость чугуна. Отливки, работающие на истирание, могут содержать до 0 7 - 0 8 % фосфора. [45]
Страницы: 1 2 3 4