Обработка - стальная заготовка
Cтраница 1
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [1] |
Обработка стальных заготовок фрезами, зубья которых оснащены твердосплавными пластинками, также ведется всухую. Это объясняется тем, что при применении охлаждения твердосплавные пластинки, нагретые за время рабочего цикла до высоких температур, в начале холостого цикла попадают под воздействие струи охлаждающей жидкости. Вследствие резкого охлаждения поверхностных слоев пластинки в ней возникают большие внутренние напряжения. Эти периодически возникающие напряжения часто приводят к растрескиванию пластин и выкрашиванию лезвий. [2]
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [3] |
Обработка стальных заготовок быстрорежущими фрезами обычно ведется с поливом фрезы, стружки и заготовки в зоне резания струей охлаждающей жидкости. Быстрорежущие стали благодаря своим физико-механическим свойствам менее чувствительны к температурным циклическим нагрузкам, чем твердые сплавы. Охлаждающая жидкость, омывая фрезу, способствует отводу теплоты и снижению интенсивности изнашивания лезвий. [4]
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [5] |
Обработка стальных заготовок фрезами, зубья которых оснащены твердосплавными пластинками, также ведется всухую. Это объясняется тем, что при применении охлаждения твердосплавные пластинки, нагретые за время рабочего цикла до высоких температур, в начале холостого цикла попадают под воздействие струи охлаждающей жидкости. Вследствие резкого охлаждения поверхностных слоев пластинки в ней возникают большие внутренние напряжения. Эти периодически возникающие напряжения часто приводят к растрескиванию пластин и выкрашиванию лезвий. [6]
Обработка стальных заготовок быстрорежущими фрезами обычно ведется с поливом фрезы, стружки и заготовки в зоне резания струей охлаждающей жидкости. Быстрорежущие стали благодаря своим физико-механическим свойствам менее чувствительны к температурным циклическим нагрузкам, чем твердые сплавы. Охлаждающая жидкость, омывая фрезу, способствует отводу теплоты и снижению интенсивности изнашивания лезвий. [7]
Титано-вольфрамовые сплавы предназначены для обработки стальных заготовок. [8]
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке стальных заготовок, кроме повышения стойкости инструмента, обеспечивает получение более чистой поверхности. При обработке чугунных заготовок смазочно-охлаждающие жидкости обычно не применяют. [9]
Обильное охлаждение ( при обработке стальных заготовок) позволяет устранить нагрев заготовки. В этом случае ее тепловые деформации незначительны и их влияние на точность обрабатываемой поверхности можно не учитывать. Обработку заготовок из серого чугуна, бронзы и других материалов производят без охлаждения; в этом случае тепловые деформации будут большими. [10]
 |
Консольный вертикально-фрезерный станок мод. 6Р12 ( а и кинематическая схема поворотной шпиндельной головки ( б. [11] |
Систему охлаждения включают при обработке стальных заготовок быстрорежущими фрезами. Обработка стали и чугуна твердосплавным инструментом выполняется без охлаждения. Резервуар с СОЖ расположен в основании станка. Эмульсия в зону резания подается насосом по пазам и каналам стола и салазок и отводится в основание. Два раза в год систему охлаждения нужно разобрать и промыть под давлением. [12]
На рис. 71 показаны три варианта обработки стальной заготовки торцовой фрезой на вертикально-фрезерном станке: обычный способ закрепления по одной заготовке в тисках ( рис. 17, а); более производительный метод фрезерования в многоместном приспособлении ( рис. 17, б); метод непрерывного фрезерования на круглом вращающемся столе ( рис. 17, в), который позволяет производить съем и закрепление заготовок в процессе обработки, и, таким образом, повышает производительность. [13]
Операции отжига и нормализации применяются обычно для обработки стальных заготовок. [14]
Рассмотрим на конкретном примере изменение производительности и себестоимости обработки стальной заготовки весом 34 т на этом станке до и после модернизации. Допустимые режимы резания при работе резцами, оснащенными твердым сплавом ТТ12К7, будут составлять и18 6 м / мин - / 25 мм; sl 2 мм / об.; N18 5 кет; PZ610Q кг. [15]
Страницы: 1 2 3