Обработка - катализатор
Cтраница 1
Обработка катализатора растворителем также влияет на температурный режим процесса. Наиболее наглядно это прослеживается в первый момент подачи кислорода. При этом наблюдаются температурные вспышки, превышающие 550 С. [1]
Обработка катализаторов ( синтетический алюмосиликат и катализаторы, полученные в лаборатории из природных глин) проводилась с учетом их влагопоглощаемости. [2]
Обработка катализатора солями металлов проводилась способом многократного насыщения катализатора раствором легко разлагающейся при нагревании соли желаемого металла. [3]
Обработка катализаторов перед синтезом, приводящая к образованию промежуточных фаз, иных, чем карбиды, также вызывает повышение активности катализатора, как это показано ниже для нитридов железа. [4]
Обработка катализатора бензолом в отсутствие водорода в течение более продолжительного времени ( 0 33 моля бензола в течение 90 мин. [5]
 |
Скорость гидрирования при различных температурах. [6] |
Обработка катализатора циклогексаном также резко снижает активность катализатора. В этом случае активность после обработки катализатора водородом растет медленнее по сравнению с указанными в предыдущем пункте случаями. Кроме того, постоянные проценты гидрирования даже после продолжительной ( несколько суток) продувки катализатора водородом устанавливаются в этом случае сразу. [7]
Обработка катализатора водородом приводит к восстановлению ионов хрома высокой валентности в ионы Сг3, которые, как хорошо известно, яе являются активными центрами полимеризации. Поэтому ( Сгв 04) 3 - - промежуточный продукт восстановления - по-видимому, не образуется и увеличение каталитической активности не наблюдается. [8]
Обработка катализатора проводится при рабочих температурах и давлении процесса. [9]
После обработки катализатора диметилсульфидом селективность катализатора значительно повысилась. [10]
После обработки катализаторов водородом в течение 24 ч при температуре 450 С в реактор вводят 250 кг / ч водяного пара при температуре 500 С, давлении 20 5 бар и 55 л / ч легкого дистиллята нефти. [11]
 |
Емкость для мокрой обработки микрошарикового катализатора. [12] |
Цикл обработки катализатора следующий. Свежесформированный катализатор из формо-ьочной колонны по трубе 4 поступает в емкость, наполненную водой до определенного уровня, и с помощью воздуха, подаваемого в маточник 5, равномерно распределяется по всему объему емкости. После заполнения емкости катализатором и 10-минутного отстоя транспортирующий раствор сливается через одну из трех отстойных труб. Раствор, дойдя до уровня переливных отверстий 7, вытекает в кольцевой желоб 8, из которого перекачивается в следующую емкость либо в сборной чан. Катализатор выгружается через сифон 9 при легком перемешивании воздухом, обеспечивает полный отстой катализатора в ра-подаче 1 объема воды на 1 объем катализатора трукция емкости для мокрой обработки исполь-фабрике. [13]
Методы обработки катализаторов, содержащих благородные металлы, подобны методам, применяемым для платины. [14]
При обработке катализатора Серной кислотой было установлено, что концентрация кислоты, время и температура очистки - величины взаимосвязанные. [15]
Страницы: 1 2 3 4