Обработка - масса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Обработка - масса

Cтраница 2


В процессе обработки массы на бегунах основное значение имеет время обработки при постоянной температуре днища чаши. Обогрев чаши производится паром. Время обработки массы на бегунах составляет 25 - 30 мин.  [16]

В цилиндре продолжается обработка массы. Современные прессы рассчитываются на питание предварительно обработанной массой, поэтому они имеют короткие цилиндры длиной не более 600 мм. От диаметра цилиндра зависит производительность пресса и размер изделий, которые можно формовать на нем.  [17]

При дезинтеграторном способе обработки известково-песчаной массы песок с предварительно гашеной известью пропускают через корзинчатый дезинтегратор. Корзины дезинтегратора производят не только смешение, но и измельчают песок и увеличивают удельную поверхность песка.  [18]

Пои добавлении стеарина облегчается обработка плиточной массы на вальцах, устраняется ее прилипание.  [19]

Холодное облагораживание сводится к обработке массы 6 - 8 % - ным раствором NaOH при 15 - 20 С.  [20]

21 Дисперсность глинистых материалов. [21]

При современных способах производства ( обработка массы под смесительными бегунами и полусухое прессование при повышенных давлениях) высокая пластичность не является обязательным свойством глины, так как масса не доводится до состояния пластично го теста.  [22]

В зависимости от характера сырья схема обработки массы может видоизменяться.  [23]

24 Влияние продолжительности бегунения массы на устойчивость и усадку при обжиге. [24]

На рис. 38 показано влияние продолжительности обработки массы бегунами на устойчивость. С увеличением времени обработки возрастает устойчивость массы. Устойчивостью массы называется показатель максимального усилия, затрачиваемого при сжатии спрессованного образца массы со скоростью 1 мм / мин при 20 С.  [25]

Известно, что концентрирование связующего при обработке массы и ее прессовании происходит в местах контакта частиц наполнителя и в их микротрещинах в результате действия капиллярных сил. Следовательно, наиболее тонкие поры в частицах наполнителя и между ними в подавляющем большинстве случаев должны быть заполнены ( заблокированы) жидким связующим. При термической обработке некоторая их часть вновь раскрывается, но основная их доля формируется при переходе связующего в полукокс, а затем и в кокс.  [26]

27 Бегунковая мялка с вращающимся подом для проминки. [27]

Какие основные требования должны быть соблюдены при обработке масс для фарфоровых и фаянсовых изделий.  [28]

29 Смеситель с S-образными лопастями. [29]

Как видно из табл. 21, при обработке массы в бегунах с весом катка 500 кг количество зерен шамота размером от 3 до 1 мм уменьшается и соответственно увеличивается содержание зерен шамота менее 0 5 мм.  [30]



Страницы:      1    2    3    4