Обработка - торцовая поверхность
Cтраница 2
Обработка торцовых поверхностей большого диаметра и растачивание канавок в отверстиях требует применения специальных инструментальных наладок и механизмов. Подрезка торцов небольшой ширины ( до 5 мм) в ступенчатых отверстиях выполняется в составе расточной операции подрезным резцом в многорезцовой наладке. Точность осевых размеров обеспечивается при остановке силового стола на жестком упоре в конце рабочего хода. На точность осевых размеров существенно влияют тепловые деформации шпинделя и наладки в осевом направлении, а также размерный износ подрезного резца. [16]
 |
Съемная часть горизонтальной головки. [17] |
Обработку торцовых поверхностей выполняют различными инструментами, установленными в резцовую головку отрезного или поперечного суппорта или в револьверную головку. На станках с отрезным или поперечным суппортом подрезание торцов рекомендуется производить резцами, установленными в резцовую головку, при поперечной подаче. При обработке ступенчатых поверхностей могут применяться широкие резцы с использованием продольной подачи поперечного суппорта. [18]
 |
Схемы обработки торцовых. [19] |
Обработку торцовой поверхности выполняют одним или несколькими резцами. [20]
 |
Крепление деталп иа планшайбе. [21] |
Обработку торцовых поверхностей пластин-и других тонкостенных плоских деталей удобно проводить в патронах с постоянным магнитом. [22]
 |
Установка и закрепление деталей на угольниках.| Установка и закрепление деталей типа валов. [23] |
Для обработки торцовых поверхностей и боковых кромок тонких листов и плит их устанавливают и крепят на угольниках с использованием струбцин. [24]
После обработки первой торцовой поверхности А индикатор 1, закрепленный на штосселе суппорта, подводят с натягом 0 5 мм к неподвижному упору 2, установленному на суппорте, и замечают показание индикатора. [25]
При обработке торцовых поверхностей на токарных станках с измерением размера от чисто обработанной поверхности достигается 7 - 5 - й класс точности при черновом точении и 4 - За - й класс точности - при чистовом. [26]
При обработке торцовой поверхности резцом вертикального суппорта ( рис. 22.13, а) вылет / ползуна в течение всей обработки остается постоянным, что позволяет обработать торец с большей точностью. [27]
При обработке торцовых поверхностей ведущим является поперечное или вертикальное перемещение, а следящим - продольное; во всех остальных случаях ведущим движением служит продольная подача, а следящим - поперечная или вертикальная. [28]
При обработке торцовых поверхностей на токарных станках с измерением размера от чисто обработанной поверхности достигают 7 - 5-го классов точности при черновом точении и 4 - За классов точности при чистовом. [29]
При обработке торцовых поверхностей может возникнуть необходимость в проверке прямолинейности или плоскостности торцовых поверхностей и в изме - aj рении расстояний между отдельными торцовыми поверхностями. [30]
Страницы: 1 2 3 4