Cтраница 3
При обработке больших торцовых поверхностей следует применять станок с бесступенчато регулируемой частотой вращения, что позволит сохранять постоянной скорость резания. Установку и закрепление деталей при подрезании торцов и уступов производят в основном теми же способами, что и при продольном обтачивании. Короткие детали закрепляют в патроне; длинные детали устанавливают в центрах. Крупные и длинные детали устанавливают и закрепляют одним концом в патроне, а другой конец поддерживают задним центром. [31]
Предназначаются для обработки торцовых поверхностей, приливов, бобышек в корпусных деталях. [32]
Обычно при обработке торцовых поверхностей принято направление подачи от периферии к центру. Подачу в обратном направлении - от центра к периферии применяют лишь тогда, когда подача в обычном направлении невозможна, например при обработке некоторых закрытых поверхностей ( фиг. [33]
Обычно при обработке торцовых поверхностей принято направление подачи от периферии к центру ( фиг. [34]
Зенковки-подрезки предназначены для обработки торцовых поверхностей, приливов, бобышек в корпусных деталях. [35]
Зенковки-подрезки предназначены для обработки торцовых поверхностей, приливов, бобышек в иорпусмых деталях. [36]
По предложению Н. М. Кузьмина обработка торцовой поверхности / была отделена от обработки отверстия 2, выполнявшейся при другой операции. Это дало возможность устанавливать гитару на планшайбе станка таким образом, чтобы ее геометрический центр примерно совпадал с осью вращения планшайбы ( фиг. [37]
У зенкеров для обработки торцовых Поверхностей зубья расположены только на торце. Число зубьев колеблется от четырех до восьми. В целях облегчения работы на зубьях зенкера, обрабатывающего большую поверхность, выполняют в шахматном порядке стружко-разделительные канавки. [38]
Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей, полученных сверлением, отливкой, холодной и горячей пробивкой, для образования углублений ( гнезд) под цилиндрические или конические головки или шейки винтов, для получения конусных фасок и выполнения других подобных работ с допусками по 4 - 5 классам точности. [39]
Зенкеры применяют для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей отверстий, предварительно полученных отливкой, штамповкой или сверлением. Зенковки применяют для обработки центровых отверстий и снятия фасок у отверстий. [40]
Зенкеры применяются для обработки цилиндрических и торцовых поверхностей отверстий, полученных отливкой или сверлением, для образования углублений под цилиндрические или конические головки винтов и выполнения других подобных работ с допусками в пределах 4 или 5 класса точности. [41]
Наиболее распространенным способом обработки торцовых поверхностей является строгание их на продольно-строгальных станках. Эта операция назначается сразу же после разметки. Если торцовые поверхности подлежат строганию с обеих сторон, то за черновую базу при первой установке следует принимать ту сторону, которая имеет наибольшую площадь обработки, лежащую в одной плоскости. [42]
Вертикальным суппортом пользуются для обработки торцовых поверхностей, растачивание внутренних отверстий и обтачивание наружных поверхностей. Обработка наружных цилиндрических поверхностей может выполняться также горизонтальным ( боковым) суппортом. Этим же суппортом при горизонтальной подаче может производиться подрезка торцов, прорезка канавок и снятие фасок. [43]
Подрезные резцы используются для обработки торцовых поверхностей. [44]
Вертикальный суппорт служит для обработки торцовых поверхностей и внутренних поверхностей вращения. Обработка наружных поверхностей вращения осуществляется режущим инструментом бокового суппорта. [45]