Cтраница 1
Обработка торцов - следующая за резкой группа операций, назначение которой подготовить торцы труб к сборке под сварку в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. При обработке торцов поверхность отрезанных кромок очищается от шлака и окалины после газопламенной резки, концы труб калибруются, кромки подготавливаются под сварку и, наконец, поверхность патрубков и кромок очищается от загрязнений. [1]
Обработка торцов производится в две операции. [2]
Обработка торцов под сварку должна производиться механическим способом по рабочим чертежам. Плоскости торцов отвода должны быть между собой взаимно перпендикулярны. [3]
![]() |
Копирное обтачивание кулачков на полуавтомате. [4] |
Обработка торцов, центровых отверстий, опорных шеек и фланца в крупносерийном и массовом производстве выполняется на автоматизированных станках и автоматических линиях. [5]
Обработка торца ведется по всей ширине и производится резцом 4, имеющим форму пластины. [6]
![]() |
Приспособление для шлифовки концов. [7] |
Обработка торцов ( острых краев, выступов) стеклянных труб может производиться при помощи приспособления, показанного на рис. 114, состоящего из электродрели с корборундовым кругом, укрепленным в патроне. Работа приспособления и способ установки трубы видны на рисунке. Число оборотов шлифовального камня не должно превышать 40 об / мин. [8]
Обработка торцов ( или прицепов) пружин. Шлифование торцов пружины производят на заточных или плоскошлифо-вальных станках. При массовом изготовлении пружин применяют специальные шлифовальные станки, имеющие два шлифовальных круга, которые могут сближаться между собой с одновременным шлифованием обоих торцов пружин. Прицепы стандартной формы на пружинах, работающих на растяжение, получают на автоматах, а нестандартной формы - гибкой с использованием специальных приспособлений. [9]
Обработка торца под углом 4Г) производится дисковой пилой с приспособлением для косого среза. [10]
Обработка торцов, кроме того, может выполняться способом радиальной подачи, например, расточной головкой с радиальной подачей или летучим суппортом, укрепленным на планшайбе, а также фрезерованием. [11]
Обработка торцов зубьев таким способом осуществляется на специальных лриспособлениях с качающейся инструментальной головкой или рабочим шпинделем; поворот и фиксация колеса осуществляется с использованием зубчатого венца обрабатываемой детали. Одна из схем такого приспособления приведена на фиг. [12]
Обработка торцов валика под зацентровку может быть осуществлена подрезкой на токарном станке, фрезерованием на горизонтально-фрезерном станке, фрезерованием на барабанно-фрезерном станке. Зацентровка валика может быть выполнена на одностороннем либо на двустороннем центровальном станке; наконец, фрезерование торцов и зацентровка валика может быть произведена за один уставов на фрезерно-центровальном станке. [13]
![]() |
Конструктивное выполнение деталей для стыковой сварки. [14] |
Обработка торцов свариваемых деталей: резка на токарных, строгальных, фрезерных станках; термическая резка - кислородная, плазменная - с последующим удалением грата, шлака и окалины. [15]