Обработка - фланец
Cтраница 4
Влияние чистоты обработки защитных поверхностей на значение зазора dp - 0 5 состоит в том, что радиальные по отношению к фронту пламени канавки, риски и прочие углубления во фланцах снижают защитные свойства этой поверхности по сравнению с идеально гладкой. Однако, учитывая, что конструктивный зазор дан с некоторым запасом, могут допускаться небольшие неровности защитной поверхности, образуемые при обработке фланцев. [46]
 |
Захватное устройство для фланцев и колец. [47] |
К рычагам 6 и 15 ( рис. 32) манипулятора, Универсал-5 винтами 7 и 14 привернуты двуплечие кронштейны 8 и 76 из листовой стали. На другие плечи 17 и 18 теплостойким клеем ВС-10Т прикле - ч текстолитовые накладки 12 и 10 для захвата обработанной поверхнос - И отверстия / / приварной части 5 после обработки фланца по первому ус-танову. [48]
Из этой таблицы видно, что 19 конструктивно-технологически однородных групп деталей на основе анализа материалов классификации и показателей Кд были распределены по 9 участкам. Например, если обработку планок, исходя из значения суммарного показателя Кд по всем деталям этой группы ( 2 Кд 42 5), можно организовать на отдельном участке, то обработку фланцев ( Кд - 7 5), шкивов ( 2 0 2 0), колец ( 2 - Кз 6 0), дисков ( 2 4 7) и крышек ( 2 Кд 1 1 0) следовало сосредоточить в пределах одного участка, исходя из его допустимых размеров ( 2 - К. По тем же соображениям для обработки шестерен ( 2 Кд - 64 4) можно создать два отдельных участка обработки цилиндрических и конических шестерен. [49]
На рис. 2 приведена модель корпуса цилиндра высокого давления ( ЦВД) паровой турбины. Последовательность сборки модели из заготовок следующая: склейка заготовок цилиндрической ( / /) и торовых частей корпуса ( I, III; удаление вручную лишнего материала в зоне склейки ( IV); разрезка вдоль оси склеенных заготовок стенок корпуса на две половины; приклеивание заготовок стенок к заранее заготовленным плоским фланцам; обработка фланцев по высоте на фрезерном станке; сверление отверстий и нарезка резьбы; торцевание плоскости разъема фланца и выполнение канавки зоны уплотнения; выполнение вручную по шаблонам галтелей сопряжения фланца со стенкой корпуса; сверление отверстий и приклеивание патрубков регулирующих клапанов. [50]
В последнее время все шире применяют упрощенную одностадийную технологию сборки маслопроводов. При этом нижний конец труб заглушают установкой металлической заглушки. Обработку фланцев контролируют переносными проверочными плитами, при необходимости зеркала фланцев шабрят. [51]
 |
Конструкция и допуски на обработку корпуса компрессора газотурбинной установки типа ТА фирмы.| Крепление корпуса компрессора газотурбинной установки типа ТА фирмы Растон и Хорнсби для обработки. [52] |
Для крепления фланца большего диаметра применяется четырехкулачковый патрон и прижимные планки с болтами. После закрепления заготовки поддерживающая тележка убирается и можно приступать к обработке корпуса компрессора. После обработки первого фланца заготовка переворачивается и крепится для обработки фланца большего диаметра и расточки внутренней поверхности корпуса. Допуск на обработку внутреннего диаметра равен 0 1 мм. [53]
 |
Схема обработки втулки. [54] |
Фланцы, как и втулки, обрабатывают на токарных, карусельных, револьверных, многорезцовых станках, вертикальных многошпиндельных полуавтоматах и многошпиндельных горизонтальных автоматах. Технологические маршруты обработки фланцев аналогичны технологическим маршрутам обработки втулок. [55]
Во второй наладке предусмотрен осевой инструмент для снятия фаски, установленный в державке на продольных салазках копировального суппорта. Это позволяет исключить дополнительную операцию снятия фаски на сверлильном станке и на 20 % снижает время обработки. Наладка копировального полуавтомата для обработки фланцев ( рис. 77) позволяет обработать внутреннюю фаску резцом, установленным на суппорте. Данные примеры показывают, что при творческом подходе к проектированию наладок можно расширить технологические возможности оснащаемого оборудования. [57]
Во второй наладке предусмотрен осевой инструмент для снятия фаски, установленный в державке на продольных салазках копировального суппорта. Это позволяет исключить дополнительную операцию снятия фаски на сверлильном станке и на 20 % снижает время обработки. Наладка копировального полуавтомата для обработки фланцев ( рис. 93) позволяет обработать внутреннюю фаску резцом, установленным на суппорте. Данные примеры показывают, что при творческом подходе к проектированию наладок можно расширить технологические возможности оснащаемого оборудования. [59]
На уплотняемой поверхности каждого фланца к внутренней кромке приваривается плоское кольцо толщиной 3 мм; наружный диаметр кольца на 30 мм больше, чем диаметр уштотнительной поверхности фланца. После сборки фланцевого соединения прижатые друг к другу кольца свариваются по их наружной кромке. Для такого соединения достаточна нормальная обработка фланца, причем тщательно выполненная сварка служит только для уплотнения, а всю нагрузку воспринимают болты. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5