Cтраница 2
При обработке ступенчатых деталей, например валиков, можно применять различные схемы, связанные с последовательностью обработки ступеней. [16]
При обработке ступенчатых деталей в центрах необходимо выдерживать размер входного диаметра центрового гнезда во избежание смещения ступеней по длине. [18]
Станок предназначается для обработки ступенчатых деталей с возрастающими и убывающими размерами ступеней при внешнем и внутреннем расположении последних. [19]
Механическое копировальное устройство В. К. Семинского. [20] |
Приспособление рассчитано на обработку ступенчатых деталей с разностью максимального и минимального диаметров до 30 мм при перепаде между соседними ступенями до 5 мм. Достижимая точность обработки соответствует 4 - 5-му классам. [21]
Механизированный токарно-винторезный станок. [22] |
Широкое применение при обработке ступенчатых деталей находят многопозиционные упоры. На рис. 98 изображен станок Т-37 фирмы Ramo ( Франция) с системой многопозиционных упоров. Упоры барабана / предназначены для ограничения ручного установочного перемещения поперечных салазок. Упоры барабана 2 и валика 3 обеспечивают выключение движения подач автоматически. [23]
Рассмотренное приспособление применяют для обработки ступенчатых деталей с перепадом диаметров между уступами до 5 мм и разницей между наибольшим и наименьшим диаметрами их до 30 мм. [24]
На автоматизированных станках для обработки ступенчатых деталей по копиру применяются самые разнообразные копировальные устройства: гидравлические, электрогидравлические, электрические, механические и др. Наибольшим распространением пользуются гидравлические копировальные устройства, известное применение находят электрические и механические копировальные устройства. [25]
Этот упор используется при обработке ступенчатых деталей, подобных изображенной на фигуре внизу. Он состоит из призмы 5, закрепляемой в соответствующем месте передней направляющей станины посредством планки 6 и болта 7 с гайкой 4 и шайбой. [26]
Откидные упоры. [27] |
Борткевич установил, что при обработке ступенчатых деталей вспомогательное время на холостые перемещения резца зависит от того, в какой последовательности чередовать обработку ступеней. [28]
Последовательность обработки ступеней ( сплошная линия - рабочий ход резца, пунктирная линия - холостой ход резца, цифры - обозначения поверхностей в порядке их обработки. [29] |
Борткевич установил, что при обработке ступенчатых деталей с большим перепадом диаметров длительность холостых перемещений резца может быть большей или меньшей в зависимости от последовательности, в какой чередуется обработка ступеней. Сравниваются два способа - старый и новый. В обоих случаях обработка производится с одной установки. [30]