Чистовая механическая обработка

Cтраница 1

Чистовая механическая обработка кругом, гидроабразивная обработка, сухая галтовка и другие виды обработки способствуют получению мелкокристаллической фосфатной пленки, которая характеризуется низкой пористостью и более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с крупнокристаллической. [1]

Различают базы черновой и чистовой механической обработки. [2]

Общей базой черновой и чистовой механической обработки служит ось заготовки. За вторую чистовую базу выбран торец поверхности 0 135 мм, который обеспечивает надежную фиксацию заготовки в основном направлении при механической обработке. В качестве второй базы чистовой обработки выбран левый торец заготовки, который обрабатывается при базировании на черновые базы. [3]

Сварные швы после чистовой механической обработки проверяются с помощью цветной или люминесцентной дефектоскопии и гелиевого течеискателя. [4]

Притиркой называют способ чистовой механической обработки поверхностей, выполняемый с помощью специальных притирочных паст. При притирке достигается особая точность размеров и геометрических форм, высокая степень чистоты поверхности, газовая или жидкостная непроницаемость сопряженных поверхностей. [5]

Номограмма для определения наибольшего числа оборотов планшайбы карусельного станка в зависимости от веса обрабатываемой заготовки. [6]

В дальнейшем при чистовой механической обработке эти пояски вместе с технологическим кольцом срезаются. [7]

Характер изменения температурного режима при различных видах термической обработки металлов и сплавов. [8]

Закалку проводят обычно после чистовой механической обработки с целью повышения прочности и твердости; в легированных сталях при закалке улучшаются и другие свойства, например коррозионная стойкость, износостойкость. Отпуску подвергают детали после закалки с целью получения равновесной структуры и повышения вязкости и пластичности, что одновременно сопровождается некоторым понижением твердости и прочности деталей. [9]

Общая толщина гуммированного слоя после чистовой механической обработки составляет 12 5 мм. Вулканизацию гуммированного корпуса ролика выполняют в автоклаве закрытым способом. [10]

Экономическую эффективность методики определения параметров черновой и чистовой механической обработки ( см. главу II) находим путем сопоставления ее с существующей методикой выбора части параметра по нормативным материалам и расчета остальных из них по соответствующим формулам. Применение разработанных методик позволяет получить экономию в результате правильного решения задач на этапе механической обработки заготовок, правильного выбора сочетания основных параметров обработки с учетом факторов, неучтенных в нормативных материалах - длины обработки, затрат вспомогательного времени. [11]

Отжиг и нормализация обычно предшествуют чистовой механической обработке и предназначены для улучшения обрабатываемости деталей, устранения неоднородности строения металла путем изменения размеров и формы зерен, образующих его структуру, а также для снятия внутренних напряжений, возникших в процессе изготовления деталей. Отжигу или нормализации, которая отличается от отжига ускоренным охлаждением после выдержки, подвергают отливки, а также заготовки или детали после горячей или холодной пластической обработки. [12]

На станках с программным управлением освоена чистовая механическая обработка лопаток направляющих аппаратов, а также некоторых типов рабочих колес. [13]

Все обрабатываемые поверхности рекомендуется связать с базой чистовой механической обработки. Связывать с ней необрабатываемые поверхности нежелательно. [14]

HRC 34 - 37), а после проводят чистовую механическую обработку. [15]

Страницы: 1 2 3 4