Cтраница 1
Дальнейшая обработка деталей производится в соответствии с технологической картой. [1]
Дальнейшая обработка детали состоит из ряда слесарных и других операций, описание которых можно не приводить. [2]
Дальнейшая обработка детали по наружным поверхностям производится на оправке и не представляет затруднений. [3]
Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [4] |
В чем состоит дальнейшая обработка деталей, прошедших абразивно-жидкостную обработку. [5]
Цель первого испытания - не допустить в дальнейшую обработку детали, необладающие требуемой непроницаемостью. При этом испытывают детали еще не соединенные в узлы. [6]
Обработка стакана с подготовленным фланцем. [7] |
Подготовленные с первой установки поверхности принимают за базу для дальнейшей обработки детали. При помощи этой базы подрезают внешний торец дна ( рис. 219, г), а за ним второй торец фланца в размер ( рис. 219, с. [8]
Следующим шагом при проектировании операционных технологических процессов обработки валов является определение маршрута дальнейшей обработки детали. Алгоритм назначения маршрута обработки создает массив данных, которые и определяют последовательность обработки детали с учетом наличия термической обработки, чистоты и точности обработки, наличия шпоночных пазов, резьб и др. В массив заносятся коды операции и соответственно номера строк кодировочной таблицы. [9]
Промежуточный контроль выполняют между двумя смежными технологическими операциями с целью изъять из дальнейшей обработки детали с дефектами. [10]
Обработка фасонного участка втулки с применением дополнительного резцедержателя. [11] |
Вторая операция: сверление сквозного отверстия диаметром 18 мм, которое в дальнейшей обработке детали служит установочной базой. [12]
Центровые отверстия.| Износ заднего центра при неправильно выполненном центровом отверстии в заготовке.| Базирование заготовки при несоосности ее центровых отверстий и центров станка. [13] |
В деталях типа валов часто приходится выполнять центровые отверстия, которые используют для дальнейшей обработки детали и для восстановления ее при эксплуатации. [14]
Дальнейшее проектирование технологических процессов производится с участием управляющего алгоритма, который на основании массива дальнейшей обработки детали определяет и вызывает в оперативную память ЭЦВМ алгоритм проектирования или назначения соответствующей операции. [15]