Последующая обработка - волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Последующая обработка - волокно

Cтраница 3


Формование нити производится в токе горячего воздуха. Приготовление прядильного раствора, формование и последующая обработка волокна могут осуществляться на оборудовании, применяемом для получения нити яз вторичной аиетилцеллюлозы.  [31]

Характеру намотки шелка на перфорированную бобину необходимо уделять большое внимание. Если намотка имеет характер цилиндра со скошенными торцами, то скос должен быть не очень крутым, так как полиамидное волокно легко сползает, что приводит к образованию так называемых перекрестов. С другой стороны, скос торца должен быть не очень пологим, так как иначе в процессе последующей обработки волокна появляются затруднения, заключающиеся в том, что основное количество воды будет продавливаться через коническую часть намотки.  [32]

33 Влияние температуры на изменение модуля эластичности полиэфирного и полиамидного волокон. / - терилен. 2-найлон 6 6. 3-найлон 6. [33]

Полиамидные волокна и нити имеют сравнительно низкий начальный модуль, что является их существенным недостатком при переработке и эксплуатации. Более низкое значение начального модуля полиэфирного и полиакрилонитриль-ного штапельного волокна по сравнению с нитью объясняется тем, что в штапельном волокне ориентация макромолекул, как правило, ниже, чем в филаментных нитях. Кроме того, штапельное волокно благодаря особенностям условий сушки отре-лаксировано значительно больше. Разница в величине начального модуля, определяемая различием химической природы полимера, может быть в известной степени уменьшена изменением степени ориентации в процессе формования или последующей обработки волокна.  [34]

Дисперсионное формование заключается в образовании волокна из суспензии диспергированных частиц полимера. Обычно для получения истинно упорядоченного волокна необходима стадия конденсации или коалесценции. При образовании таких волокон не происходит резкого изменения состояния полимера, и поэтому волокна не должны быть такими пористыми, как волокна, получающиеся при мокром и сухом формованиях. Но такие волокна не могут быть настолько плотными, как волокна, сформованные из расплава, так как они в действительности представляют собой образования, состоящие из агрегатов полимерных молекул, некоторым образом связанных друг с другом. Волокно, полученное формованием из дисперсии, можно представить в виде цилиндрического початка кукурузы с высокой пористостью, обусловленной наличием промежутков между агрегатами. Такие волокна всегда дают интенсивное диффузное рассеяние, которое часто заметно уменьшается при последующей обработке волокна.  [35]



Страницы:      1    2    3