Тепловая обработка

Cтраница 1

Тепловая обработка или термообработка ( ТО) заключается в прогреве призабойной зоны пласта и ствола скважины с целью расплавления и удаления парафиносмолистых отложений. [1]

Тепловая обработка зернистых ( порошкообразных) материалов может приводить к агломерации частиц и монолитизации материала. Этот процесс называется спеканием. Кроме тех изменений, которыми сопровождается отжиг, изменения, связанные со спеканием, обычно наблюдаются при температурах, составляющих от 2 / з до 4 / 5 температуры плавления, выраженной в градусах Кельвина. [2]

Оптическая плотность стекла для Х405 ммк и полуширина полос поглощения. [3]

Тепловая обработка приводит к сдвигу их в коротковолновую область тем больше, чем выше температура термообработки. Повторное облучение без светофильтра увеличивает полосы поглощения в ультрафиолетовой области спектра термооб-работанных стекол, облучение со светофильтром снижает их тем больше, чем больше время облучения. [4]

Тепловая обработка включала выдержку в 0 5 - 1 часа при следующих последовательно повышающихся температурах: при температуре образования центров кристаллизации ( вязкость г 10135 пз); в области развития кристаллизации ( г) 1010 пз) и в области завершения кристаллизации ( вязкость г 107 65 пз), лежащей на 75 - 150 С выше температуры размягчения стекла. Изделия подвергались термообработке в печи непрерывного действия, где последовательно проходили три указанные температурные зоны. [5]

Тепловая обработка и применение сталей в машиностроении и инструментальном деле, Научи, техн. [6]

Тепловая обработка продолжается 2 час, изготовление сырого изделия на первом стенде - 1 час, на втором - 2 час. [7]

Тепловая обработка обеспечивает возможность получения в относительно короткие сроки бетон с прочностью, равноценной прочности 20 - 28-суточного твердения в нормальных температурных условиях. [8]

Тепловая обработка вызывает реакции, которые не могут происходить в процессе твердения при нормальных атмосферных условиях. [9]

Тепловая обработка паром с температурой не выше 100 с повышенной относительной влажностью воздуха называется п р о-париванием или пропаркой. Процесс обработки насыщенным паром с температурой выше 100 при соответствующем давлении называется запариванием или запаркой. При пропаривании в камерах периодического действия изделия обрабатываются насыщенным паром или паровоздушной смесью. [10]

Тепловая обработка применяется для снятия напряжений и для изменения структуры. [11]

Тепловая обработка, преследующая цель только снятия напряжений, должна производиться при нагреве ниже ( на 100 - 200) температуры эвте-ктоидных превращений во избежание изменений структуры основной металлической массы с результирующим изменением механических свойств. [12]

Конструкция ткани, изображенной на 102. [13]

Тепловая обработка может быть сухой и мокрой: ткань может быть обработана горячим воздухом на сушильнс-ширильной машине или подвергнута запарке в барабанной сушилке, а также обработана в расправленном виде горячей жидкостью на джиггерах. [14]

Тепловая обработка эффективна при температуре свыше 50 С. Периодичность проведения тепловой обработки должна быть установлена в зависимости от условий эксплуатации ВПУ. [15]

Страницы: 1 2 3 4