Тепловая обработка

Cтраница 2

Изменение прочности и удлинения химических волокон при вытягивании и релаксации. [16]

Тепловая обработка ( особенно термообработка под натяжением) значительно повышает водостойкость поливи-нилспиртовых и теплостойкость ацетатных, поливинилхлоридных и других термопластичных волокон. [17]

Тепловая обработка является одним из перспективных методов кондиционирования. В технологических схемах, завершающихся стадией обезвоживания, ее преимущества, помимо подготовки осадков к обезвоживанию, состоят в обеспечении надежной стабилизации и полной стерилизации осадков. [18]

Технологическая схема тепловой обработки по методу Портеуса. [19]

Тепловая обработка осуществляется в теплообменниках и реакторах. В теплообменниках происходит нагрев исходного осадка горячим осадком, прошедшим обработку. Их устанавливают в большинстве случаев в закрытом помещении, однако существует несколько примеров расположения их на открытом воздухе. Секции теплообменников расположены горизонтально, реже вертикально. [20]

Тепловая обработка применяется в последние годы во Франции ( очистная станция Ашер Ш), в Швейцарии, Англии и других странах. Этот метод целесообразен в схемах с сжиганием осадков, когда отработанные топочные газы используются для нагревания поступающих осадков, а также в схемах с метантенками мезофильного брожения, особенно если существующие сооружения анаэробного сбраживания необходимо дополнять цехами механического обезвоживания. В этом случае осадки обезвреживаются и проходят безреагентную подготовку перед обезвоживанием, а иловая вода эффективно обрабатывается в метантенках. [21]

Тепловая обработка - это нагревание осадков до температуры 170 - 220 С при давлении 1 2 - 2 МПа, соответствующем давлению насыщенных водяных паров при данной температуре, с выдержкой при указанных параметрах в течение 30 - 120 мин в зависимости от свойств исходных осадков. [22]

Тепловые обработки предназначены для восстановления и увеличения температуры в призабойной зоне пласта. [23]

Тепловая обработка приводит к глубоким физико-химическим превращениям в составе сырьевых веществ, из которых готовят строительные материалы, благодаря чему они и приобретают необходимые технические свойства. [24]

Тепловая обработка включает горячее прессование плит на гидравлических многоступенчатых прессах с температурой полок пресса 180 - 190 С при давлении 15 кГ / см., постепенное охлаждение и увеличение влажности плит до 6 - 10 %, при относительной влажности окружающего воздуха 60 - 70 %, в камерах акклиматизации. [25]

Тепловая обработка заключается в нагревании осадка в автоклавах до 170 - 200 С в течение одного часа. [26]

Тепловая обработка значительно интенсифицирует процессы гидратации и твердения. [27]

Тепловая обработка имеет целью обезвреживание посторонней микрофлоры мелассы стерилизацией и пастеризацией. [28]

Тепловая обработка касается в основном овощей. Лишь екоторые фрукты ( печеные яблоки) и ягоды ( клюква) исполfa - уют после тепловой кулинарной обработки в основном в каче-тве вкусовой добавки к основным блюдам. [29]

Тепловая обработка на основных стадиях технологического процесса заключается в сушке материала или полуфабриката и его последующем обжиге, получении минеральных расплавов для последующей отливки строительных изделий или раздува расплава в вату, получения расплавов полимеров и дальнейшего формования из них изделий, гидротермальной обработке бетонов и полимерных строительных материалов при атмосферном или повышенном давлении. [30]

Страницы: 1 2 3 4