Вакуумная обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Вакуумная обработка

Cтраница 2


Основной целью вакуумной обработки является удаление из бумажно-масляного диэлектрика, находящегося между обкладками конденсатора, воздушных включений и влаги, которые могли появиться там во время ремонта выемной части, когда она находилась вне масла, в воздухе. Вакуумная обработка должна производиться во всех случаях, когда выемную часть вынимали во время ремонта из масла, хотя бы на непродолжительное время.  [16]

Влияние условий вакуумной обработки в процессе сушки и пропитки силовых бумажных конденсаторов на величину их угла потерь.  [17]

После окончания вакуумной обработки образца печь снимают с кюветы и охлаждают катализатор до комнатной температуры, не прекращая откачивания кюветы. Когда адсорбция закончена, отключают ампулу с сухим пиридином 9, перекрывая краны 13 и 14, надвигают на кювету печь и откачивают кювету при 150 С последовательно форвакуум-ным, а затем диффузионным насосом до остаточного давления 10 - 3 - 10 - 4 мм рт. ст. Далее кювету отключают от вакуумной системы, перекрывая краны / / и 12, снимают ее с установки и перемещают образец катализатора в оптическую часть кюветы 17 со стеклами, из хлорида натрия. Кювету помещают в кюветную часть спектрофотометра ИКС-22 и проводят регистрацию спектра.  [18]

В чем заключается вакуумная обработка электровакуумных приборов.  [19]

Существует несколько способов вакуумной обработки.  [20]

21 Поперечный разрез конвейерной машины для откачки кинескопов. / - рама, 2 - туннельная газовая печь, 3 - высокочастотные катушки, 4 - тяговая цепь, 5 - токоведущие шины, 6 - щетки для снятия напряжения с шин, 7 - насосы для подачи воды в пароструйные насосы и откачные гнезда, 8 - желоб, заливаемый водой. Я, 12 - направляющие, по которым движутся откачные посты, 10 - паромасляные насосы, / / - откачные посты, 13 - откачное гнездо. [21]

Многопозиционная машина для вакуумной обработки кинескопов ( рис. 161) представляет собой горизонтально-замкнутый, непрерывно движущийся конвейер.  [22]

Приборы, прошедшие вакуумную обработку на от-качном оборудовании, подвергаются специальной электрической обработке, в результате которой они приобретают стабильные заданные параметры и могут быть работоспособными в любых эксплуатационных режимах в пределах норм, оговоренных техническими условиями на данный тип прибора. Такая электрическая обработка является технологическим процессом тренировки и выполняется на специальном тренировочном оборудовании. Только отдельные типы мощных электровакуумных приборов, прошедшие вакуумную обработку на стационарных откачных постах, подвергаются тренировке на насосе. Подавляющее большинство электровакуумных приборов тренируют после отпая. В результате проведения вакуумной обработки в приборе создан необходимый вакуум, сам прибор обезгажен, его катод получил тепловую обработку и приобрел эмиссионную способность. Однако это еще не означает полной готовности прибора, и при попытке нагрузить его номинальным режимом прибор будет выведен из строя. Причин для этого достаточно много. Прежде всего, даже при соблюдении технологического процесса изготовления прибора, возможно загрязнение деталей окислами и другими химическими соединениями, образовавшимися во время заварки и вакуумной обработки, а также на предыдущих операциях.  [23]

Собранные конденсаторы подвергаются вакуумной обработке и пропитке в специальных сушильио-пропи-точных баках, имеющих цилиндрическую или прямоугольную форму. После загрузки конденсаторов в бак его герметически закрывают и производят сушку и дегазацию конденсаторов с подогревом до температуры не выше 140 С при остаточном давлении, не превышающем нескольких десятых миллиметра ртутного столба.  [24]

Выплавка производится с вакуумной обработкой ( процесс VOD / VAD Vacuum Oxygen Decarboni-sation / Vacuum Arc Degassing), то есть обеспечивает максимальную степень чистоты сплава.  [25]

Установка УВМ-1 предназначается для вакуумной обработки и азотирования трансформаторного масла, заливаемого на объектах монтажа в электрооборудование. Установка смонтирована в металлическом нагоне, установленном на салазках.  [26]

Приведенная схема технологического процесса вакуумной обработки является типовой для большинства электронных приборов и незначительно изменяется с учетом специфических особенностей отдельных типов приборов. Такое построение процесса вакуумной обработки базируется на следующих общих положениях.  [27]

Для обеспечения качественного проведения вакуумной обработки необходимо соблюдение принципа совместного нагрева различных элементов прибора. Выполнение требования совместного нагрева позволяет избежать дополнительного отравления катода за счет газов, поглощаемых холодными, ранее обезгаженными деталями, уменьшить напыление с горячих деталей, сократить время откачки.  [28]

При более высоких температурах вакуумной обработки не происходит адсорбции молекул аммиака. Особенно интересно, что после вакуумирования при 25 в спектре появляется узкая полоса при 3660 см 1, лежащая в области валентных колебаний гидро-ксильных групп.  [29]

В автоматических машинах для вакуумной обработки кинескопов и других приборов, требующих для изготовления большой скорости откачки и высокого вакуума, обычно применяют вакуумные системы без золотников.  [30]



Страницы:      1    2    3    4