Cтраница 3
При нагреве металла, а также при термической обработке поковок вместе с процессом окисления при высокой температуре происходит выгорание углерода ( обезуглероживание) из поверхностного слоя заготовки. Сущность этого явления заключается в том, что под воздействием газов, входящих в состав окислительной печной атмосферы, под слоем окалины на поверхности металла выгорает часть углерода. Глубина обезугле-роженного слоя достигает от 0 5 до 2 0 мм. Часто для сохранения механических свойств стали на поверхности ответственных деталей предусматривают дополнительные припуски, со снятием которых при обработке резанием удаляется обезуглероженная часть металла. [31]
В термических отделениях и цехах заготовительного производства кроме термической обработки поковок и штамповых заготовок проводят также отжиг литьн, бунтового металла для калибровки и холодной высадки, проволоки после калибровки с целью снятия напряжений. Эти виды обработки выполняют обычно в камерных печах с роликовым или выкатным подом, иногда используют элеваторные печи. Технология отжига должна обеспечивать максимально допустимое снижение твердости и свойств прочности заготовок и полуфабрикатов ( см. гл. [32]
К завершающим операциям горячей штамповки в первую очередь относятся термическая обработка поковок, имеющая целью ликвидировать дефекты структуры металла ( крупное зерно, наклеп) и придать ему механические свойства, требуемые по техническим условиям. [33]
На плане расположения в кузнечном цехе машиностроительного завода агрегатов термической обработки поковок ( рис. 93) показаны последовательность монтажа металлоконструкций каркасов и оборудования, пути транспортирования, места складирования конструкций и оборудования печей. Незначительное пространство между печами не позволяет крану проехать, поэтому монтаж начинают с крайних агрегатов и ведут по направлению к средним. Краны ведут монтаж печей в направлении на себя, отступая друг к другу. Заштрихованы агрегаты, металлические конструкции которых уже смонтированы; пунктиром обозначены еще не смонтированные агрегаты. [34]
Рекуперативные печи с выкатным подом являются удобными и для термической обработки поковок. [35]
Примером автоматической поточной линии может служить линия ковки и термической обработки поковки клапана двигателя автомобиля Москвич, в общем виде приведенная на фиг. В основу создания поточной автоматической линии была положена новая технология изготовления клапана на кривошипном прессе 500 т - методом выдавливания. Из нагревателя тем же загрузочным механизмом заготовки по одной штуке выталкиваются на лоток. С лотка заготовка забирается специальным манипулятором, смонтированным на прессе, и устанавливается в первый ручей пресса. Из первого ручья во второй и из второго ручья на охлаждающий пластинчатый транспортер 4 заготовка перекладывается с помощью этого же манипулятора. [36]
С применением безокислительной атмосферы при индукционном нагреве заготовок и термической обработке поковок отпадает необходимость применять очистное оборудование, которое на планировке не показано. После термических агрегатов размещено оборудование для отделочных и контрольных операций. [37]
За последние годы в системах автоматического управления процессами нагрева заготовок и термической обработки поковок находят применение программные устройства и управляющие вычислительные машины. [38]
Постоянство указанных параметров является основным техническим требованием, которому должен удовлетворять агрегат для термической обработки поковок подшипниковых деталей. [39]
При массовом производстве для среднего машиностроения ( автомобильных, тракторных и тому подобных заводов) в цехах для термической обработки поковок годовой выпуск составляет от7 5 до 12 т с 1 мг производственной площади. [40]
При этом должны найти применение нагрев заготовок в газовых печах, нагрев с помощью токов высокой и промышленной частоты, электроконтактный нагрев, термическая обработка поковок в соляных ваннах, что обеспечит возможность изготовления поковок без последующей очистки. [41]
К завершающим относятся операции обрезки заусенца, образующегося у поковок при некоторых способах штамповки, прошивки и пробивки отверстий в штампованных поковках, термической обработки поковок. К отделочным операциям относятся правка и калибровка поковок, очистка их от окалины. [42]
Агрегат позволяет осуществлять операции нормализации, закалки с высоким отпуском, нормализации с высоким отпуском, что по существу охватывает все основные процессы термической обработки поковок автотракторных деталей и других им подобных, изготовленных из конструкционной стали. [43]
Технологический процесс горячей объемной штамповки состоит из разделки проката на заготовки необходимой массы ( мерные заготовки); нагрева заготовок; штамповки заготовок; термической обработки поковок; отделки поковок. В соответствии с этими операциями в цехах горячей штамповки имеются заготовительное, штамповочное термическое и отделочные отделения. [44]
Технологический процесс горячей объемной штамповки состоит из разделки проката на заготовки необходимой массы ( мерные заготовки); нагревания заготовок; штамповки заготовок; термической обработки полученных поковок; отделки поковок. В соответствии с этими операциями в цехах горячей штамповки имеются заготовительное, штамповочное, термическое и очистное отделения. [45]