Термическая обработка - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Коэффициент интеллектуального развития коллектива равен низшему коэффициенту участника коллектива, поделенному на количество членов коллектива. Законы Мерфи (еще...)

Термическая обработка - деталь

Cтраница 1


Термическая обработка деталей станков и машин.  [1]

Термическая обработка деталей из стали Х5М: нагрев до 840 - 850 С, выдержка не менее 1 ч, охлаждение до 500 С вместе с печью и последующее охлаждение - в песке.  [2]

Термическая обработка деталей станков и машин.  [3]

Термическая обработка деталей, снимающая напряжения, повышающая равномерность структуры, благоприятна для электрополировки, так как способствует достижению более высокого качества поверхности в короткое время.  [4]

Термическая обработка деталей после сварки назначается.  [5]

Термическая обработка деталей в свинцовых ваннах связана с повышенной опасностью для работающих, поэтому здесь особенно следует обращать внимание на средства, предупреждающие отравления парами свинца.  [6]

Термическая обработка деталей с применением цианистых солей связана с повышенной опасностью. Цианистые соли, применяемые при цианировании, являются сильнодействующими ядами как в твердом, так и в жидком состоянии.  [7]

Термическая обработка деталей в шахтных печах связана с использованием различных, в том числе газовых, карбюризаторов, что требует особой внимательности и осторожности в работе, знания и строгого соблюдения безопасных способов работы.  [8]

Термическая обработка деталей, восстановленных сваркой и наплавкой, является наиболее эффективным способом изменения структуры и свойств наплавленного и основного металлов. Она также эффективно уменьшает остаточные внутренние сварочные напряжения. Это происходит в том случае, когда такая обработка выполняется тщательно и правильно.  [9]

Термическая обработка деталей и инструмента после наплавки сплавов сормайт № 1 и ВКЗ производится исключительно с целью повышения механических свойств основного металла ( сплавы термической обработке не поддаются), а после наплавки сплава сормайт № 2 преимущественно для понижения ( с целью облегчения последующей механической обработки) или повышения твердости наплавленного слоя твердого сплава.  [10]

Термическая обработка деталей и инструмента, наплавленных сормайтом № 1 и ВКЗ, выполняется, исходя из критических температур основного металла, причем закалка производится в масле во избежание образования трещин в наплавленном слое твердого сплава.  [11]

Термическая обработка деталей и инструмента, наплавленных сормайтом № 2, осуществляется с соблюдением приведенных ниже режимов.  [12]

Термическая обработка деталей после наплавки порошкообразными твердыми сплавами обычно не производится.  [13]

Термическая обработка деталей необходима, если в процессе изготовления их пластическая деформация производилась при температуре ниже 700 С. В этом случае термообработку производят по режиму нормализации.  [14]

15 Вариант раскрытия содержания условной записи показателей свойств материала.| Примеры обозначений показателен свойств материала и нанесения дополнительных надписей. [15]



Страницы:      1    2    3    4