Многошпиндельная обработка

Cтраница 1

Многошпиндельная обработка может осуществляться на продольно-фрезерных станках с двумя, тремя и четырьмя шпинделями или на специальных многошпиндельных фрезерных станках. [1]

Таким образом, многошпиндельная обработка увеличивает производительность резания в 2 5 раза, обеспечивает автоматическое деление стружки при обработке материалов любой вязкости, имеет малую энергоемкость вследствие рационального распределения срезов. [2]

Так же следует расширить применение многошпиндельной обработки, многолезвийного инструмента и всевозможных многорезцовых державок. Примеры этого можно повседневно наблюдать на заводах. [3]

Так, например, при многошпиндельной обработке основных отверстий на агрегатных станках не может быть применена смена инструмента в процессе работы, для чего конструкция и расположение отверстий должны предусматривать возможность обработки всех отверстий и торцевых поверхностей с постоянной установкой инструмента в скалках. [4]

Концентрация операций; переходы в одной операции; многосторонняя и многошпиндельная обработка; многопозиционные агрегату, выполняющие различные технологические операции. [5]

С целью повышения производительности в гибких производственных системах применяется многошпиндельная обработка. Многоцелевые станки оснащают дополнительными магазинами с многошпиндельными насадками. Однако размеры насадок, которые могут быть установлены на многоцелевых станках, ограничены, что позволяет размещать в насадках не более четырех - шести шпинделей. Для обработки корпусных деталей относительно больших размеров используют агрегатные станки с продольно-поворотными столами, на которых устанавливают четыре - шесть1 многошпиндельных коробок. С помощью таких станков можно выполнять несколько последовательных переходов обработки одной детали или выполнять обработку различных Деталей соответственно числу шпиндельных коробок. [6]

Предпочтительна концентрация операций и переходов в одной операции; многосторонняя и многошпиндельная обработка; многопозиционные агрегаты, выполняющие различные технологические операции. [7]

Гидравлическая схема силовой головки с гидроприводом главного движения и движения подач. [8]

Рассмотрим пневмогидравлическую схему головки ГС-2М, которая применяется для одношпиндельной и многошпиндельной обработки отверстий сверлами, зенкерами, развертками. С использованием насадок и других приспособлений на ней могут выполняться операции растачивания, легкого фрезерования и глубокого сверления. [9]

Схема силовой голозки ГС-5М. [10]

Рассмотрим пневмогидравлическую схему головки ГС-5М, которая применяется для одношпиндельной и многошпиндельной обработки отверстий сверлами, зенкерами и развертками. С использованием насадок и других приспособлений на ней могут выполняться операции растачивания, легкого фрезерования и глубокого сверления. [11]

Групповые наладки сверлильных станков разрабатываются с целью замены одношпиндельной обработки отверстий многошпиндельной обработкой. [12]

Групповые наладки сверлильных станков разрабатываются главным образом с целью замены одношпиндельной обработки многошпиндельной обработкой отверстий в нескольких заготовках. Для этой цели универсальные вертикально-сверлильные станки оснащаются многошпиндельными сверлильными головками с регулируемым межосевым расстоянием шпинделей. Переналадка станка заключается в замене кондуктора и фиксированной установке всех шпинделей на нужное межосевое расстояние. [13]

Копировально-фрезерный станок 6М42К. [14]

Гидравлические следящие САУ применены на многих станках Одесского станкозавода, среди которых ряд высокопроизводительных специализированных станков для многошпиндельной обработки. [15]

Страницы: 1 2 3