Электроимпульсная обработка

Cтраница 3

Процесс электроимпульсной обработки осуществляется в два приема. Затем при меньших по току режимах и повышенных частотах ( 18 - 22 кГц) производится получистовая и чистовая обработка, обеспечивающая получение требуемого качества, формы и шероховатости поверхности до Ra 1 25 мкм. [31]

Сущность электроимпульсной обработки состоит в следующем: на обрабатываемую деталь 1 ( рис. 7в) и электроды 2, помещенные в ванну 3 с диэлектриком ( трансформаторное масло), подается импульсное напряжение. В результате воздействия электрического тока и постепенного перемещения электродов в направлении s происходит съем металла с поверхности обрабатываемого изделия. Электрические импульсы имеют напряжение примерно 25 В и длительность около 0 001 сек с частотой повторения 400 импульсов в секунду, потребляемый ток до 300 А. [32]

Пространственная диаграмма ток - площадь обрабатываемой поверхности - скорость съема металла. [33]

Производительность электроимпульсной обработки характеризуется объемом снятого с заготовки металла в единицу времени и достигает 10000 мм3 / мин и более. Обработка на токах 300 - 600 а характерна повышенной склонностью к коротким замыканиям, большим газовыделением, интенсивным нагревом электродов и рабочей среды. [34]

Классификационная схема методов обработки. [35]

Недостатком электроимпульсной обработки является низкая чистота обработанной поверхности и наличие на этой поверхности микрртрещин глубиною до 0 3 - 0 5 мм, особенно в жаропрочных сплавах, что позволяет применять этот вид обработки только при предварительных операциях. [36]

Схема электроконтактнон ( а и электроимпульсной ( б обработки металлов. [37]

Процесс электроимпульсной обработки, как и электроискровой метод, основан на том, что металл электродом ( расплавляют в тех местах, где между ними проскакивают электрические разряды. [38]

Схема электроконтактной ( а и электроискровой ( б резки металлов. / - режущий диск, 2 - заготовка, S - жидкость. [39]

Процесс электроимпульсной обработки, как и электроискровой метод, основан на том, что металл электродом расплавляют в тех местах, где между ними проскакивают электрические разряды. [40]

Кинематическая схема приспособления для электроимпульсной обработки шарошки. [41]

Для электроимпульсной обработки наиболее приемлемым является электрод-инструмент из углеграфитированного материала марки ЭЭГ. [42]

Процесс электроимпульсной обработки целесообразно применять при снятии металла на относительно больших площадях ( до 100 X 100 мм и более) одновременно, поскольку производительность процесса в этом случае резко повышается. [43]

Для электроимпульсной обработки используются станки моделей 4А722, 4723 и 4Б722, выпускаемые Троицким станкостроительным заводом. Конструктивные особенности, характеристика и технологические возможности станков подробно описаны в специальной литературе. [44]

Для электроимпульсной обработки лопаток используются станки Троицкого станкостроительного завода 4Б723 и 4Б723М, а также станок МЭ-8. Для обработки разных типов лопаток имеется набор графитовых электродов необходимого профиля. Для контроля качества обработки профилей используется специальное мерительное приспособление. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5