Cтраница 2
Анодную обработку титана можно проводить во многих растворах ( щелочь, азотная, серная и борная кислоты), однако лучшие результаты получаются при анодировании в серной кислоте. [16]
Продолжительность анодной обработки, как правило, не превышает 60 мин. [17]
После анодной обработки фильтры промывают жидким маслом или чаще дизельным топливом под давлением. [18]
Продолжительность анодной обработки составляла 15 - 20 мин. [19]
После анодной обработки в течение непродолжительного времени следует производить катодную обработку в щелочной ванне, которая частично снимает оксидный слой. [20]
Продолжительность анодной обработки не превышает 60 минут. [21]
Продолжительность анодной обработки не превышает 60 минут. [22]
После анодной обработки чистота поверхности заметно не ухудшается. [23]
После анодной обработки детали промывают в холодной прэточной воде, декапируют в соляной кислоте, как это указано на нержавеющей стали, и завешивают в ванну никелирования. [24]
После анодной обработки детали промывают в холодной проточной воде и подвергают декапированию в соляной кислоте ( уд. [25]
При анодной обработке в серной кислоте олово проходит через цве последовательные стадии пассивирования перед выделением кислорода. В первой стадии пассивирования образуются соединения двухвалентного олова, во второй - двухвалентного и четырехвалентного. Пассивирование характеризуется снижением тока во зремени при анодной обработке. Оба процесса подчиняются закону образования покрытий Мюллера - Маху. Сильная поляризация объясняется сопротивлением окисной пленки. [26]
При анодной обработке в ванне осталивания электролитически осажденного железа в слое покрытия образуются поры, подобные порам электролитического хрома. [27]
При анодной обработке водород удаляется из металла. Скорость анодного обезжиривания значительно ниже, чем катодного, потому что в процессе электролиза в слое электролита, прилежащего к аноду, происходит понижение значения рН, а следовательно и снижение скорости процесса омыления жиров. Кроме того, выделяющийся на аноде кислород оказывает более слабое воздействие, чем пузырьки водорода, на отделение капель масла от поверхности изделий. [28]
При анодной обработке на поверхности гладкого хрома образуется пористость, которая в зависимости от режима хромирования может быть двух видов: канальчатая и точечная. Канальча-тая пористость обычно получается в тех случаях, когда анодной обработке подвергают молочные и молочно-блестящие осадки электролитического гладкого хрома. При анодной обработке матовых и матово-блестящих осадков электролитического гладкого хрома характер пористости получается точечный. [29]
При анодной обработке электролитически осажденного железа в ванне осталивания образуется пористый осадок, подобный осадку пористого электролитического хрома. [30]