Cтраница 3
При анодной обработке на полируемых изделиях должна образовываться вязкая пленка, обладающая большим сопротивлением. На вершинах выступов эта пленка оказывается значительно-тоньше, чем во впадинах, и, естественно, ее сопротивление во впадинах будет значительно больше, чем на выступах. [31]
При анодной обработке у выхода из каналов появляются бугорки высотой до 0 8 мкм. Поэтому отделочные операции рекомендуется выполнять поело анодной обработки. [32]
При анодной обработке стали в cve - сях HjSOj и Н3РО4 кислот происходит осветление и сглаживание поверхности. Добавление CrOg или некоторых органических соединений приводит к повышению полирующего эффекта. На рис. 4 представлены кривые анод-нон поляризации стали в фосфорнокислом и фосфорносернохромовокислом электролитах. На участке а i-ривой происходит травление металла. Полированию металлов соответствует участок б кривой, когда на поверхности анода возможно образование пассивныч участков. На участье в полирование сопровождается выделением газообразного кислорода, и па поверхности образуются точечные язвы. Температура оказывает существенное влияние на характер кривой и, следовательно, на процесс полирования. [34]
![]() |
Кривые анодной поляризации стали в фосфорносернокислсм ( / и фос-форносернохромовокислом ( II электролитах следующих составов ( мае. доля, % 1 - 80Н3РО4, 12H3SO4, 8H2O. [35] |
При анодной обработке стали в смесях H2SO4 и Н3РО4 кислот происходит осветление и сглаживание поверхности. Добавление СгОз или некоторых органических соединений приводит к повышению полирующего эффекта. На рис. 4 представлены кривые анодной поляризации стали в фосфорнокислом и фосфорносернохромовокислом электролитах. На участке а кривой происходит травление металла. Полированию металлов соответствует участок б кривой, когда на поверхности анода возможно образование пассивных участков. На участке в полирование сопровождается выделением газообразного кислоррда, и на поверхности образуются точечные язвы. Температура оказывает существенное влияние на характер кривой и, следовательно, на процесс полирования. [36]
Химическая или анодная обработка поверхности может применяться в некоторых случаях для уменьшения опасности контактной коррозии легких металлов. Но такая обработка не обеспечивает надежной защиты. [37]
Далее следует общепринятая анодная обработка в 30 % - ном растворе серной кислоты. [38]
Далее следует электрохимическая анодная обработка в 20 % - ном растворе НС1 при плотности тока 0 25 А / см2 в течение 10 с, промывка и сушка. Обработка разрядом продолжается 5 - 10 с при плотности тока 1 мА / см2, после чего сталь нагревают до температуры 200 С и наносят на нее цинковое покрытие. [39]
В результате анодной обработки на поверхности хромового покрытия получается пористость каналь-чатая или точечная. Глубина такой пористости находится в пределах 30 - 40 I и зависит от продолжительности травления. [40]
В результате анодной обработки на поверхности гладкого хрома образуются мелкие трещины-каналы или точки. Образовавшиеся поры являются хорошим резервуаром для масла и способствуют сохранению его на поверхности детали. [41]
Во время анодной обработки железная пластинка растворяется, но пассивирующая пленка остается незатронутой вплоть до полного растворения железа. В надлежащий момент подкладка вместе с пленкой вынимается. [42]
В процессе анодной обработки трещины становятся шире, углубляются и разветвляются. Обработка ведется до тех пор, пока вся поверхность не покроется сеткой каналов, расположенных по всем направлениям и образующих так называемый к а н а л ь - ч а т ы и тип пористости. [43]
![]() |
Свинцовый кулонметр. [44] |
В процессе кратковременной анодной обработки рабочей поверхности электрода растворяются наиболее выступающие ее участки ( дендриты), поэтому сформированный с помощью реверсированного тока измерительный электрод имеет компактную, практически исходную структуру. [45]