Черновая получистовая обработка

Cтраница 1

Черновая и получистовая обработка выполняется жестко закрепленным инструментом. [1]

Основные типы режущих инструментов, применяемых для обработки основных отверстий. [2]

Черновая и получистовая обработка выполняется жестко закрепленным инструментом, так как цель этих операций заключается в удалении основной части припуска и придании правильного направления оси отверстия. [3]

Игольчатая фреза. [4]

Черновая и получистовая обработка цилиндрических поверхностей вращения ( валов) в большинстве случаев производится на станках токарной группы. Чистовая обработка этих поверхностей осуществляется на станках токарной и шлифовальной группы. Помимо этих наиболее распространенных способов находит применение фрезерование цилиндрических поверхностей вращения. Различают ряд схем фрезерования валов. Помимо этих движении фрезе может сообщаться продольная, радиальная или тангенциальная подача. Находят применение схемы охватывающего фрезерования при неподвижной обрабатываемой заготовке. [5]

Оправки с коническими хвостовиками ( 7. 24. [6]

Для черновой и получистовой обработки отверстий диаметром свыше 20 ми применяют стандартные квадратные резцы. Вылет резца регулируют специальной гайкой. [7]

При черновой и получистовой обработке, когда требуется сильное охлаждающее действие среды, применяют водные эмульсии. Количество эмульсии, используемой в процессе резания, зависит от технологического метода обработки и режима резания и колеблется от 5 до 150 л / мин. Увеличивать количество подаваемой жидкости рекомендуют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют масла. Для активизации смазочных материалов к ним добавляют активные вещества - фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с металлом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение - фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких металлов, когда образуется стружка надлома, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [8]

При черновой и получистовой обработке, когда необходимо иметь сильное охлаждающее действие среды, широко применяют водные эмульсии. Увеличенную подачу жидкости используют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют различные масла. Для активации смазок к ним добавляют активные вещества - фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с материалом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение, - фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких материалов ( чугунов, бронз), когда образуется элементная стружка, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [9]

Областью применения данных пластин является черновая и получистовая обработка деталей из чугуна конструкционных и легированных сталей. Благодаря большому переднему углу ( после установки в державку) и стружколомающей канавке пластины обеспечивают завивание или ломание стружки и могут эксплуатироваться на станках малой жесткости. [10]

При сложной конфигурации заготовок колес черновую и получистовую обработку удобно проводить на многошпиндельных вертикальных токарных полуавтоматах с одинарной индексацией стола ( фиг. [11]

Сплав ТТ10К8Б целесообразно применять при черновой и получистовой обработке нержавеющих, маломагнитных сталей и некоторых марок жаропрочных сталей и сплавов. Он отличается повышенным сопротивлением тепловым и механическим циклическим нагрузкам. [12]

Фрезы с крупным зубом применяют для черновой и получистовой обработки плоскостей, фрезы с мелким зубом - для получистовой и чистовой обработки. [13]

В табл. 11 эти размеры приведены для черновой и получистовой обработки в зависимости от сечения резцов. Ширина фаски для расточных резцов меньше, чем для проходных и подрезных, из-за меньшей их жесткости, а значит и работы с меньшей подачей. [14]

При полученном расчетном припуске целесообразно разделить его на черновую и получистовую обработку в следующем соотношении: 0 7 - 18 да 13 мм на черновую обработку и 0 3 - 18 да 5 мм - на получистовую. [15]

Страницы: 1 2 3