Черновая получистовая обработка

Cтраница 3

Схемы обтачивания цилиндрических поверхностей. [31]

Предпочтение отдается первому способу, так как второй способ применяют только при сравнительно небольшом вылете / ползуна бокового суппорта. Однако бблыпую точность при обработке сравнительно высоких заготовок обеспечивает боковой суппорт из-за постоянства сил отжатий. Черновую обработку двумя резцами и более по методу деления припуска ( рис. 26, в) применяют для заготовок с большими припусками, а черновую и получистовую обработку по методу деления длины ( рис. 26, г) - для заготовок с небольшими припусками и при обработке ступенчатых цилиндрических поверхностей. [32]

Абразивный наполнитель и обрабатываемое изделие ( или партия изделий) помещаются в рабочую камеру машины, колеблющуюся с определенной частотой и амплитудой. В результате многократных соударений частиц наполнителя и обрабатываемого изделия изменяются его геометрические и физико-механические параметры. Изменение геометрических параметров выражается в округлении режущих кромок и улучшении качества их поверхностей, изменение же физико-механических параметров сводится к созданию в поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений. Наибольший эффект от механического упрочнения был получен на инструментах для черновой и получистовой обработки. Хорошие результаты получены также и при виброобработке пластинок из твердого сплава группы ТК. [33]

Страницы: 1 2 3