Электрохимическая обработка - металл
Cтраница 3
Покрытия, создаваемые химической или электрохимической обработкой металла, представляют собой в основном защитные оксидные или солевые пленки. [31]
 |
Схема регулирования уровня. [32] |
Для регулирования уровня электролитов в ваннах электрохимической обработки металлов ЦКБ автоматики гальванохимпокрытий предложен автоматический регулятор уровня РУК-1 с контактными датчиками, имеющий бесконтактное реле и пневмоклапан. [33]
В книге изложены вопросы, питания цехов электрохимической обработки металлов постоянным током низкого напряжения при помощи двигатель-генераторов низкого напряжения и полупроводниковых выпрямителей. [34]
Современные крупносерийные промышленные производства располагают высокопроизводительными цехами электрохимической обработки металлов, в которых установлены мощные автоматические конвейерные установки для различных видов покрытий. В этих установках совмещают подготовительные операции, нанесение слоев отдельных металлов и окончательную отделку покрытий. Для питания этих установок требуются источники энергии постоянного тока низкого напряжения, дающие ток в несколько тысяч ампер, что вызвало создание специальных многоамперных генераторов постоянного тока, а в дальнейшем и появление многоамперных медно-закисных и селеновых вентилей низкого напряжения. [35]
 |
Электрическая схема питания трех электролизеров от одного источника энергии. [36] |
Механизация и автоматизация производственного процесса в цехах электрохимической обработки металлов состоит прежде всего в решении проблемы переброски деталей из одной ванны в другую по технологическому потоку и в автоматизации регулирования основных технологических параметров процесса. К их числу обычно относят продолжительность обработки деталей в ваннах, температуру и состав электролита, плотность тока и напряжение на ванне. [37]
ЦКБ автоматики гальванохимпокрытий разработало специально для ванн электрохимической обработки металлов регуляторы температуры РТК-1 с контактными термометрами для двухпозиционного регулирования. [38]
Напряжение тока, подводимого к ваннам для электрохимической обработки металлов, большей частью не превышает 12 - 15 в, но в отдельных случаях может быть повышено до 20 - 24 в. Ток применяется преимущественно постоянный. [39]
Изучение электродных процессов потенциокинетическим методом применительно к электрохимической обработке металлов. [40]
Анодным окислением ( или анодированием) называется процесс электрохимической обработки металла и его сплавов в электролите с целью создания на его поверхности окисных пленок. Анодирование осуществляется постоянным и в более редких случаях переменным током. [41]
 |
График зависимости напряжения ванны от нагрузки при постоянной плотности тока. [42] |
Основной и наиболее распространенный способ регулирования тока ванн электрохимической обработки металлов состоит в изменении подводимого к ним напряжения постоянного тока. [43]
Выпрямительные агрегаты, питающие ванны для гальваники и электрохимической обработки металлов, работают в двух режимах: при увеличенном напряжении и увеличенном токе. [44]
На основании наших исследований внесены конструктивные изменения станков электрофизической и электрохимической обработки металла, оборудованы отсосы. Применение препарата хромин при гальваническом хромировании значительно снизило выделение в воздух рабочих помещений соединений хрома. [45]
Страницы: 1 2 3 4