Многоинструментальная обработка

Cтраница 4

При срабатывании защиты и отключении электродвигателя во время обработки может быть сломан инструмент и испорчена заготовка. Это имеет большое значение при многоинструментальной обработке, например, на многошпиндельных станках, на автоматических линиях. Особенно тяжелы последствия внезапного отключения при обработке на тяжелых станках, на станках с программным управлением, на многооперационных станках, где заготовки могут иметь высокую стоимость. В связи с изложенным взамен обычных форм пассивной защиты от перегрузки и однофазной работы целесообразно использовать активную защиту. Для этого необходимо при срабатывании аппаратов защиты выполнять автоматический отвод инструмента, автоматическое прекращение подачи или уменьшение ее, либо завершение кратковременного цикла обработки и автоматическое отключение двигателя в исходном положении инструмента. Во многих случаях такая защита может быть осуществлена достаточно просто. [46]

Многопозиционные универсальные и револьверные головки обеспечивают производительную многоинструментальную обработку. Они позволяют обрабатывать отверстия несколькими одноименными или разноименными инструментами ( сверлами, зенкерами, развертками, метчиками), что резко сокращает непроизводительные потери при работе на станках. Большое значение при обработке деталей имеет правильный подбор различного рода вспомогательного инструмента, обеспечивающего быструю смену и надежное закрепление режущего инструмента. [47]

Обычно при определении о учитывают лишь скорость главного движения и вычисляют ее по наибольшему диаметру обрабатываемой заготовки или инструмента или, в случае неравномерного движения, принимают равной максимальному значению скорости. При работе многошпиндельными головками или при многоинструментальной обработке нормативную скорость резания назначают по инструменту, имеющему наибольшую скорость резания. [48]

Значительно более быструю переналадку по сравнению со станками автоматами обеспечивает применение агрегатных станков, рентабельных в серийном производстве. Причем такие станки имеют высокую производительность, позволяют осуществлять многоинструментальную обработку деталей одновременно с нескольких сторон при автоматическом цикле обработки. Агрегатные станки компонуются из нормализованных элементов ( станины, стойки, многопозиционные столы, шпиндельные и силовые головки) в соответствие с назначением данного станка. [49]

При применении для обработки многорезцовых наладок расчетный период стойкости, по которому определяются скорость и другие элементы резания, необходимо увеличить, вводя поправочные коэффициенты на многоинструментальную обработку к стойкости. [50]

Повышение производительности и точности работы станков. С этой целью в конструкции вводят механизмы бесступенчатого изменения оборотов шпинделя и подачи, отсчетно-установочные устройства для точной и быстрой установки механизмов станка, устройства для автоматического выбора на ходу оптимальных режимов резания, механизмы ускоренных перемещений узлов при холостых ходах и др. В конструкции фрезерных, расточных, сверлильных и других групп станков для выполнения многоинструментальной обработки вводят револьверную головку. [51]

Заточка резца. [52]

ДА - дополнительный припуск на заточку, равный ОД - 0 2 мм. Если износ резца не превышает допустимой величины, то, цри одиоинструментаяьной обработке припуск на одну переточку ш передней ( А2) и задней ( ht) поверхностям составляет от 0 2 до 0 5 мм; здесь меньшая величина соответствует меньшему сечению резца. В случае многоинструментальной обработки величина припуска составляет 0 6 - 0 9 мм. [53]

Эффективность этого способа зависит от расхода СОЖ, подаваемой к зоне резания, размеров, формы и траектории струи. Некоторые часто применяемые конструкции сопел показаны на рис. 8.1. В зависимости от условий обработки формируют струи круглого ( при точении, сверлении, развертывании и др.) или прямоугольного ( при фрезеровании, зубофрезеровании и зубодолблении, точении и др.) сечения. Для сложных инструментов и многоинструментальной обработки осуществляют многосопельную подачу СОЖ. [54]

Для достижения максимальной производительности основное внимание должно быть обращено на сокращение вспомогательного времени, связанного со сменой заготовки, инструмента и управлением циклом обработки на станке. При прочих равных условиях многоинструментальная обработка является одним из способов повышения производительности. Максимальное сокращение вспомогательного времени и возможность применения многоинструментальной обработки обеспечивается автоматизацией цикла работы станка. [55]

Общий вид токарно-карусель - [ IMAGE ] Схема обработки заготовки на ного станка токарно-карусельнон станке. [56]

Одностоечные токарно-карусельные станки имеют вертикальный револьверный и боковой суппорты. На токарно-каруселышх станках обтачивают наружные и растачивают внутренние цилиндрические и конические поверхности, обтачивают фасонные поверхности, сверлят, зенкеруют и развертывают отверстия, обтачивают плоские торцовые поверхности. Использование специальных приспособлений позволяет нарезать резьбы резцами, обрабатывать сложные фасонные поверхности по электрокопиру, а также фрезеровать бобышки и пазы, шлифовать плоские поверхности и выполнять другие виды обработки. На станках ведут многоинструментальную обработку одновременно нескольких поверхностен заготовки. [57]

Общий вид токарно-карусель-ного станка.| Схема обработки заготовки на токарно-карусельном станке. [58]

Одностоечные токарно-карусельные станки имеют вертикальный револьверный и боковой суппорты. На токарно-карусельных станках обтачивают наружные и растачивают внутренние цилиндрические и конические поверхности, обтачивают фасоиные поверхности, сверлят, зенкеруют и развертывают отверстия, обтачивают плоские торцовые поверхности. Использование специальных приспособлений позволяет нарезать резьбы резцами, обрабатывать сложные фасонные поверхности по электрокопиру, а также фрезеровать бобышки и пазы, шлифовать плоские поверхности и выполнять другие виды обработки. На станках ведут многоинструментальную обработку одновременно нескольких поверхностей заготовки. [59]

Рассматриваемая деталь является достаточно жесткой, имеет удобные базовые поверхности и не вызывает особых технологических трудностей при ее изготовлении. При этом может использоваться высокопроизводительное оборудование и оснастка. Для токарной обработки, например, могут применяться многошпиндельные полуавтоматы. Расположение крепежных отверстий позволяет использовать параллельную многоинструментальную обработку с употреблением многошпиндельных сверлильных головок. [60]

Страницы: 1 2 3 4