Абразивно-жидкостная обработка

Cтраница 1

Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [1]

Абразивно-жидкостная обработка придает обработанной поверхности матовый вид без направленных следов обработки с чистотой поверхности 6 - 9 классов. [2]

Слема ставка для шлифования свободней лентой.| Схемы шлифоьания свободной лентой. [3]

Абразивно-жидкостная обработка заключается в направлении на обрабатываемую поверхность детали струи суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов. Эта струя обычно пот Дается под воздействием сжатого воздуха, который увеличивает скорость истечения суспензии. Действие режущих кромок абразивов на обрабатываемую поверхность носит импульсный ударный характер. Режущие действия абразива повышаются при добавке активных веществ, адсорбирующихся поверхностями металла. Скорость струи суспензии сообщает каждой частице абразива такой запас кинетической энергии, который преобразуется в работу резания, достаточную для отделения от обрабатываемой поверхности небольшой стружки. При абразивно-жидкостной обработке устраняются следы обработки ( гребешки), остающиеся после предыдущих операций. [4]

Абразивно-жидкостная обработка может применяться при изготовлении деталей разнообразной формы и из любых металлов незевисимо от их твердости. Наиболее целесообразно применять ее при обработке сложных поверхностей. Шероховатость поверхности, подвергнутой абразивной обработке, зависит от зернистости абразива. Производительность процесса зависит от зернистости, характера воздействия абразивного зерна на обрабатываемую поверхность и режима процесса. Величина зерна в суспензии должна находиться в определенней зависимости от шероховатости поверхности после предыдущей обработки. [5]

Абразивно-жидкостная обработка: в инструментальном производстве применяется при изготовлении пресс-форм, штампов и форм для литья под давлением. У рабочих поверхностей вытяжных, гибочных и других штампов в результате абразивно-жидкостной обработки удаляется окалина, образовавшаяся после термической обработки, получается матовая поверхность, покрытая густой сетью микроуглублений, обладающей высокой масло-удерживающей способностью. При необходимости может быть получена блестящая поверхность. [6]

Абразивно-жидкостная обработка уничтожает направленные следы обработки, что во многих случаях способствует повышению стойкости волочильных инструментов. [7]

Абразивно-жидкостной обработке подвергают и черновые заготовки для снятия окалины, очистки отливок, но для получения высокого класса чистоты поверхности требуется предварительная механическая обработка в пределах 6-го класса чистоты. [8]

Процесс абразивно-жидкостной обработки заключается в направлении струи суспензии, состоящей из воды и абразивных материалов, на очищаемые поверхности. Струя суспензии подвергается воздействию потока сжатого воздуха или специального потока, которые увеличивают скорость ее истечения. В результате такой обработки поверхность становится чистой и матовой, чем обеспечивается хорошее качество лакокрасочных покрытий. [9]

Недостатком абразивно-жидкостной обработки является обязательная пассивация обработанных деталей с последующей промывкой и сушкой. [10]

Характер установок абразивно-жидкостной обработки, конструкции их отдельных узлов и частей зависят от намечаемой производительности и формы обрабатываемых деталей. Конструкция форсунки, например, различна для обработки отверстий диаметром 40 - 50 мм и обработки плоских и фасонных наружных поверхностей. [11]

Состав электролита и режим электрохимического полирования. [12]

Сущность процесса абразивно-жидкостной обработки деталей состоит в том, что из форсунки струю абразивной суспензии под давлением с большой скоростью направляют на обрабатываемую деталь. Абразивно-жидкостным способом обрабатывают детали, поверхности которых в целях повышения их износостойкости, усталостной прочности и других свойств не должны иметь грубых дефектов. [13]

Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [14]

Какие абразивы используют для абразивно-жидкостной обработки. [15]

Страницы: 1 2 3