Cтраница 2
![]() |
Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [16] |
От чего зависит производительность абразивно-жидкостной обработки. [17]
![]() |
Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [18] |
Как подготавливают поверхность детали к абразивно-жидкостной обработке. [19]
Какая достигается чистота поверхности при абразивно-жидкостной обработке. [20]
Для очистки поверхностей от коррозии посредством абразивно-жидкостной обработки в качестве абразивного материала применяются кварцевый песок размером до 70 мк при очистке деталей из стали толщиной до 2 - 3 мм и 70 - 150 мк при очистке литья и сварных деталей из стали толщиной более 3 мм. [21]
На рис. 35 приведена форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных наружных плоскостей. [22]
Внутренние напряжения достигают больших значений также при отделочной абразивно-жидкостной обработке. [23]
![]() |
Форсунка для абразивно-жидкостной обработки плоских и фасонных поверхностей. [24] |
В чем состоит дальнейшая обработка деталей, прошедших абразивно-жидкостную обработку. [25]
Ультразвуковая обработка по способу работы подобна пескоструйной или абразивно-жидкостной обработке, вызываемым ударами абразивных частиц, движущихся в потоке жидкости или газа. [26]
![]() |
Установка для электролитической гидроабразивной обработки. [27] |
С увеличением размеров детали и ее сложности эффективность применения абразивно-жидкостной обработки увеличивается. Целесообразно производить абразивно-жидкостную обработку форм для литья под давлением. По поверхности формы, подвергнутой абразивно-жидкостной обработке, металл легче растекается, отливки получаются чистые, серебристо-матового цвета. Эффективно применять абразивно-жидкостную обработку кокилей в процессе эксплуатации. [28]
![]() |
Абразивно-жидкостная отделка. [29] |
На рис. 397, а и б показаны принципиальные схемы абразивно-жидкостной обработки цилиндрической поверхности вращения и плоскости. Обрабатываемая поверхность вращается вокруг своей оси и в то же время поступательно перемещается в направлении своей оси. Абразивная смесь подается по шлангу через сменный наконечник под давлением до 8 атм и как бы обдувает обрабатываемую поверхность. [30]