Термокислотная обработка

Cтраница 2

Термокислотная обработка при помощи термоснаряда обеспечивает увеличение производительности скважин более чем в два раза по сравнению с другими используемыми реагентными методами, что свидетельствует о большей возможности извлечения кольматанта из прифильтровой зоны. [16]

Термокислотная обработка - это комбинированный процесс, первым этапом которого является термохимическая обработка, а вторым, непрерывно осуществляемым вслед за первым, - простая кислотная обработка или кислотная обработка под давлением. [17]

Термокислотная обработка ПЗС - сочетание термохимической и непрерывно следующей за ней кислотной обработки ПЗС. Причем кислотная обработка может быть как обычной, так и под давлением. [18]

Термокислотная обработка забоя скважины осуществляется путем прокачки кислоты через наконечник с магнием, которым оканчивается колонна нагнетательных труб. Кислота, реагируя с магнием, нагревается до 150 С. Горячая кислота плавит парафин и значительно эффективнее растворяет карбонатные породы. Поэтому ее применяют в пластах, сложенных доломитами, и в скважинах с осадками парафина на стенках. [19]

Термокислотную обработку проводят в том случае, когда со-лянокислотная обработка не дает ожидаемых результатов, для усиления реакции соляной кислоты в пластах, сложенных известняками, доломитами, доломитизированными известняками или песчаниками с карбонатным цементом. Соляная кислота при этом реагирует с асфальто-смолистыми соединениями нефти. Смолы частично сульфируются, частично переходят в асфальтены. Продукты взаимодействия кислоты со смолами и асфальтенами переходят в кислый гудрон, что способствует очищению фильтра и на-сосно-компрессорных труб в скважине. [20]

Термокислотную обработку забоя скважины производят для усиления реакции соляной кислоты с карбонатными породами при недостаточной эффективности обычной. [21]

Термокислотной обработкой принято называть воздействие на призабойиую зону горячей кислотой. Воздействие нагретой соляной кислоты обеспечивает комплексную обработку призабойной зоны, при которой структура порового пространства изменяется в результате растворения карбонатов кислотой, а выделяющееся тепло в - количестве 20000 Дж на 1 кг магния расплавляет парафиносмолистые отложения в призабойной зоне и снижает вязкость нефти. [22]

Значения коэффициента К. [23]

Термокислотной обработкой принято называть комбинированный процесс, первым этапом которого является термохимическая обработка, а вторым, непрерывно следующим за первым - обычная кислотная обработка или кислотная обработка под давлением. [24]

Типы укладки стержней магния в пачки. [25]

Эффективность термокислотной обработки во многом зависит от соблюдения режима закачки кислоты в период термической части процесса. [26]

Результаты опытно-промысловых испытаний управляемых отсекателей. [27]

Преимущества термокислотной обработки перед кислотной являются неоспоримыми, т.к. скорость реакции горячей кислоты с породами в 4 - 5 раз выше, чем холодной. [28]

Схема обвязки скважины при проведении простых кислотных обработок. [29]

При термокислотной обработке используются реакционные наконечники, изготавливаемые из обычных нефтепроводных труб диаметром 100 и 75 мм. Внутренняя полость трубы загружается магнием в виде стружки или в виде брусков, а ее поверхность перфорируется мелкими отверстиями. [30]

Страницы: 1 2 3 4