Бет-соль
Cтраница 1
 |
Схема улавливания нафталина. [1] |
Выделение бета-соли из фильтрата после центрифугирования продукта и транспорт отфильтрованного осаяка необходимо механизировать. Наиболее серьезная работа предстоит в области механизации и герметизации аппаратуры для фильтрации обратного 2-нафтола. [2]
 |
Схема улавливания нафталина. [3] |
Выделение бета-соли из фильтрата после центрифугирования продукта и транспорт отфильтрованного осадка необходимо механизировать. Наиболее серьезная работа предстоит в области механизации и герметизации аппаратуры для фильтрации обратного 2-нафтола. [4]
Придача бета-соли в плавильные котлы производится до тех пор, пока температура в котле понизится до минимально установленной. В этом случае стрелка прибора выходит из зазора между флажками экранами, срабатывает реле, вторичные контакты которого размыкают цепь переменного тока, питающую электродвигатель секторного питателя. Электродвигатель останавливается, и придача бета-соли в котел прекращается, а температура в котле повышается до максимального предела. Достигнув верхнего температурного предела, прибор включает электродвигатель, и секторный питатель начинает подавать в котел новые порции бета-соли, снижая при этом температуру. Благодаря тому, что плав в котле интенсивно перемешивается, автоматическое регулирование имеет небольшую тепловую инерцию и отличается незначительным запаздыванием. Нормальная автоматическая работа секторного питателя может быть обеспечена лишь в том случае, если он установлен на достаточной высоте от уровня плава в котле и брызги плава не смогут попадать на лопасти питателя и налипать на них. В производственных условиях высота установки секторного питателя должна составлять не менее 2 - - 2 5 м от уровня крышки котла. [5]
 |
Центрифуга для фильтрации бета-соли. / - ввод суспензии. 2-нож. 3-выгрузка осадка. [6] |
Фильтрацию бета-соли на разных заводах проводят в различных аппаратах: на барабанных вакуум-фильтрах, вакуумных нутч-фильтрах, в центрифугах. Наиболее прогрессивным способом является фильтрация бета-соли на горизонтальных полуавтоматических центрифугах с механическим съемом осадка при помощи ножа. [7]
 |
Схема щелочного плавления бета-соли. [8] |
Щелочное плавление бета-соли ( рис. 36) ведут в закрытом чугунном котле 6 с якорной мешалкой. Емкость котла 2500 - 5000 л, в зависимости от масштабов производства. [9]
Форма кристаллов бета-соли имеет существенное значение в производстве 2-нафтола, так как от этого зависит скорость отфильтровывания соли, чистота отмывки ее от маточного раствора, содержание в ней влаш, а также возможность механизации транспорта отфильтрованной соли. [10]
Форма кристаллов бета-соли имеет существенное значение в производстве 2-нафтола, так как от этого зависит скорость отфильтровывания соли, чистота отмывки ее от маточного раствора, содержание в ней влага, а также возможность механизации транспорта отфильтрованной соли. [11]
 |
Центрифуга для фильтрации бета-соли. / - ввод суспензии. 2-нож. 3-выгрузка осадка. [12] |
Вредное влияние на фильтрацию бета-соли оказывают примеси 2-нафтола к раствору сульфита натрия, ( применяемому для нейтрализации сульфомассы. В присутствии 2-нафтола бета-соль всегда выпадает в виде мелкокристаллического, очень плохо отфильтровываемого осадеа. [13]
При ручной регулировке придачи бета-соли, осуществляемой в настоящее время, колебание температуры в плавильных котлах достигает 50 и более. [14]
Вредное влияние на фильтрацию бета-соли оказывают примеси 2-нафтола к раствору сульфита натрия, применяемому для нейтрализации сульфоадассы. В присутствии 2-нафтола бета-соль всегда выпадает в виде мелкокристаллического, очень плохо отфильтровываемого осадка. [15]
Страницы: 1 2 3 4