Сварной образец

Cтраница 1

Усталостная прочность сварных соединений из сплава ВТ18 при 20 С. [1]

Сварные образцы независимо от числа циклов на гружения имеют более высокое сопротивление малоцикловой усталости, чем основной материал. [2]

Влияние температуры старения на изменение ударной вязкости образцов стали ОХ21Н6М2Т, закаленных при различных температурах. [3]

Сварные образцы, сваренные электродом ЭА-400 ( 10 и ЦЛ-И, св. [4]

Сварные образцы из стали Х17Н2, сваренные электродами ЦЛ-11 ( Х17Н2), ЭНТУ-3 ( Х17Н2), после испытания на коррозию в азотной кислоте и подкисленном растворе медного купороса ( метод А) дали следующие результаты. Вблизи зоны сплавления наблюдалась межкристаллитная коррозия, связанная с перегревом, а на некотором расстоянии от этой зоны - структурноизбира-тельная коррозия. [5]

Сварные образцы, вырезанные из соединений термически упрочненных или нагартованных материалов, могут показать более низкую прочность, чем имеет реальное соединение, так как снятие усиления ликвидирует его подкрепляющее действие на разупрочненный участок зоны термического влияния, способствующее более полной реализации контактного упрочнения. [6]

Сварные образцы характеризуются высокими механическими свойствами и стойкостью против межкристаллитной коррозии. [7]

Типы фланцевых соединений. [8]

Сварные образцы для испытания на коррозию изготавливают из сварных пластин двухслойной стали, слои углеродистой стали удаляют после сварки. Применяемый метод испытания на меж-кристаллитную коррозию, в соответствии с ГОСТом, обусловливается маркой аустенитной стали и условиями службы изделий. [9]

Сварные образцы для испытаний изготовляются таких размеров, как указаны на фиг. Четыре валика, образуемые полиэтиленовым сварочным прутком диаметром 3 17 мм, накладываются, как показано на фиг. При изготовлении образцов линейная скорость сварки равна 0 15 м в минуту. Из сваренных полосок ножовкой с мелким зубом нарезаются образцы длиной по 12 мм. Затем образцы помещаются в пробирку размером 20: 200 мм с раствором и испытываются при той температуре, при которой конструкция будет находиться в условиях эксплуатации. [10]

Сварные образцы при испытаниях на изгиб должны-иметь форму брусков с размерами: при толщине стенки трубы до 10 мм - ширина 10 мм, длина 40 толщин стенок плюс 200 мм; при толщине стенки свыше. Изгиб выполняют вручную плавным деформированием образца в течение 3 - 5 с так, как это показано на рис. 3.14. Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если при этом не менее 80 % образцов не разрушается. [11]

Сварные образцы ( как термически обработанные, так и термически необработанные) подвергались механическим испытаниям для определения прочности сварного шва, сварного соединения, угла загиба, ударной вязкости. [12]

Кондуктор и приспособление дл сборки стержневых и узловых образцов. [13]

Сварные образцы ( табл. 4) были изготовлены из сплава АМгб применительно к раскосам трубчатой фермы. [14]

Сварные образцы закаливающихся при сварке сталей ( 12Х5МА, ЗОХГС и др.) подвержены значительным деформациям, идущим длительное время. Изменение деформации со временем носит характер затухающего процесса, причем в первые 10 суток накапливается около 75 % годовой деформации. [15]

Страницы: 1 2 3 4