Диаметр - печь
Cтраница 2
В зависимости от диаметра печи на монтажную площадку корпус печи поступает узлами в виде отдельных обечаек или обечаек, свернутых в рулоны. На монтажной площадке оборудуют специальные стенды, на которых осуществляют укрупнительную сборку деталей корпуса. [16]
 |
Схема к расчету числа кирпичей, укладывающихся по окружности печи. [17] |
В зависимости от диаметра печи и вида огнеупорных изделий, предусмотренных проектом, для футеровки каждой захватки определяют количество кирпича по маркам. [18]
Определенный по заданной производительности диаметр печи проверяют по расходу газа, и только после этого окончательно выбирают геометрические размеры печи. Во избежание сильного пылеуноса скорость движения газов w не должна превышать 1 - 2 м / сек. [19]
Объем загрузки зависит от диаметра печи и составляет 6 - 15 % объема печи. Чем больше диаметр печи, тем ниже должен быть коэффициент заполнения. Слишком высокий коэффициент заполнения печи ухудшает условия прокаливания, передвижения материала и теплоотдачу футеровки, отчего кожух печи резко перегревается, а качество прокаливания снижается. При снижении коэффициента заполнения печи уменьшается производительность печи. Коэффициент заполнения при эксплуатации печи должен быть постоянным, что создает благоприятные условия для управления режимом, а также стабильное качество прокаливания. Печь должна оборудоваться точными дозаторами. Поскольку дозаторы объемного действия, для постоянства весовой загрузки требуется постоянство гранулометрического состава поступающих в печь материалов. [20]
Это повышение происходит при увеличении диаметра печи, теплового сопротивления футеровки печи, числа оборотов печи и светимости факела пламени. [21]
Применение этой формулы для определения диаметра печей химической промышленности не может быть рекомендовано вследствие многообразия и сложности химических реакций, протекающих в печах, исключающих возможность обобщения их тепловых характеристик. [22]
Применение этой формулы для определения диаметра печей химической промышленности не может быть рекомендовано вследствие многообразия и сложности химических реакций, протекающих в печах, исключающих возможность обобщения их тепловых характеристик. Кроме того, в ней отсутствует величина скорости дымовых газов и связанного с нею пылеуноса, в ряде случаев оказывающего решающее влияние на подбор диаметра печи. [23]
Коэффициент заполнения печи материалом зависит от диаметра печи и составляет 6 - 15 % от ее объема: чем больше диаметр печи, тем ниже коэффициент заполнения. [24]
Линейная скорость газа в печи зависит от диаметра печи. Обычно она составляет при температуре 800 С около 1 м / сек. Чем выше процент SO2 в газе, тем меньше линейная скорость газа в слое и над-слойном объеме печи. Унос огарка с выходящими из печи КС газами очень велик. При работе с тонко измельченным колчеданом он достигает 95 % образующегося в печи огарка и зависит от скорости газового потока, размера частиц огарка, вязкости сернистого газа и температуры в слое. [25]
Выбранные на основании приведенных выше расчетов длина и диаметр печи должны быть проверены тепловыми расчетами, подтверждающими их достаточность для передачи материалу всего количества тепла, определенного тепловым балансом. [26]
Таким образом, уравнение ( V-6), определяющее диаметр печи, включает количество продуктов сгорания топлива, вводимого в печь, которое зависит от теплотворной способности последнего, а следовательно, и тепломощности печи. Следовательно это уравнение является более универсальным, так как может быть использовано для любой печи, независимо от ее назначения. [27]
Таким образом, уравнение ( VI-5), определяющее диаметр печи, включает количество продуктов сгорания топлива, вводимого в печь, которое зависит от теплотворной способности последнего, а следовательно, и тепломощности печи. Поэтому данное уравнение является более универсальным, так как может быть использовано для любой печи, независимо от ее назначения. [28]
Для того чтобы длина зоны горения изменялась прямо пропорционально диаметру печи, соответственно должна изменяться скорость газов в зоне горения. Тогда тепловая мощность печи ( количество тепла, выделяемое в единицу времени) будет пропорциональна кубу диаметра печи, а тепловое напряжение зоны горения ( количество тепла, выделяемое в единицу времени в единице объема зоны горения) останется постоянным. [29]
 |
Крепежная арматура для футерования печи набивной массой.| Блочная футеровка горячего обреза вращающейся печи диаметром 5 и длиной 185 м ОАО Брянский цементный завод. [30] |
Страницы: 1 2 3 4