Образование - новый кристалл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Образование - новый кристалл

Cтраница 3


При 910 С объемноцентрированная кубическая решетка железа переходит в кубическую гранецентриро-ваниую. Происходит перекристаллизация а-железа с образованием новых кристаллов - железа, устойчивых до 1392 С. В результате перекристаллизации пластичность железа улучшается.  [31]

32 Кристаллизатор периодического действия с перемешиванием. [32]

При кристаллизации в сборниках могут иметь место плохой контакт между кристаллами и раствором, низкая скорость охлаждения и относительно небольшая скорость образования центров кристаллизации. Поэтому процесс роста опережает процесс образования новых кристаллов. Кристаллы получаются большими и стремятся срастись. Это срастание может привести к окклюзии маточной жидкости и захвату примесей. Производительность такого кристаллизатора обычно бывает низкой из-за малой скорости теплопередачи, определяемой атмосферным охлаждением.  [33]

Диффузионный переход атомов из кристаллов аустенита в мартенсит при низких температурах невозможен. Дальнейшее превращение протекает в результате образования новых кристаллов мартенсита.  [34]

35 Микроструктура мартенсита. [35]

Диффузионный переход атомов из кристаллов аустенита в мартенсит при низких температурах невозможен. Дальнейшее превращение протекает в результате образования новых кристаллов мартенсита.  [36]

Стенки формы отводят теплоту от расплава неравномерно - вначале интенсивно, а по мере их прогрева скорость отвода теплоты снижается. В то же время с образованием новых кристаллов из жидкости внутри ее выделяется теплота кристаллизации. Скорость отвода теплоты кристаллизации от отливки обусловливает скорость перехода жидкости в твердое состояние и в конечном счете определяет структуру сплава.  [37]

Диффузионный переход атомов из кристаллов аустенпта в мартенсит при низких температурах невозможен. Дальнейшее превращение протекает в - результате образования новых кристаллов мартенсита.  [38]

Защитный слой, образующийся при этом из асфальтено-смолистых веществ, препятствует отложению на поверхности кристаллов новых слоев парафина. Кроме того, смолистые вещества препятствуют образованию новых кристаллов парафина, поэтому центрами кристаллизации становятся вершины и ребра ранее возникших кристаллов, на которых смолистые вещества не успели адсорбироваться. В связи с этим возникает явление дендритной кристаллизации, при которой весь парафин, содержащийся в растворе, идет на образование небольшого числа крупных кристаллов.  [39]

Превращение аустенита в мартенсит происходит при непрерыв-ном понижении температуры. Развитие превращения при этом протекает в результате образования новых кристаллов мартенсита.  [40]

Испарение кристаллов льда в топливе при повышении его температуры возможно лишь при условии, если давление паров воды в воздушном пространстве емкости будет ниже давления насыщенных паров воды в топливе. В противном случае происходит конденсация водяных паров на поверхности топлива с образованием новых кристаллов льда.  [41]

42 Схемы холодной сварки. а - односторонней. б-двусторонней. [42]

При вдавливании в ме-талл свариваемых деталей 2, 3 ( рис. 81) пуансонов 1 круглой или прямоугольной формы происходит пластическая деформация, сопровождаемая как упрочнением металла, так и измельчением его зерен. На границе раздела соединяемых частей происходит сращивание их в одно целое за счет образования новых кристаллов. Физическая сущность процесса холодной сварки изучена недостаточно. Экспериментальные данные показывают, что одним из основных условий получения надежных соединений при холодной сварке является высокая пластичность металла. Не менее важным условием является чистота поверхности соединяемых деталей. Наконец, необходимо, чтобы при давлении металл мог течь в стороны от места сварки.  [43]

Новые зерна после заполнения ими всего объема металла мелки и неоднородны, и, как показывает опыт, их рост продолжается. Характер этого процесса, называемого вторичной или собирательной рекристаллизацией, принципиально отличается от первичного процесса рекристаллизации, где процесс образования новых кристаллов определяется наличием зародышей центров кристаллизации. При вторичной рекристаллизации происходит обычный рост зерен, которые беспорядочно как бы поглощают друг друга. Одно и то же зерно может у одной границы поглотить соседнее зерно, а у другой - быть поглощаемым другим зерном. Необходимая для роста зерен разница в их размерах при вторичной рекристаллизации создается либо неравномерным наклепом, либо различной ориентацией кристаллов, либо неравномерным распределением вещества, препятствующего росту V Зависимость между величиной зерна, степенью деформации и температурой обычно выражается в виде пространственных диаграмм рекристаллизации для разных металлов и сплэвов одна из которых, например для железа, приведена на фиг. Между тем размер зерна после рекристаллизационного отжига зависит еще от продолжительности нагрева, наличия препятствий и размера исходного зерна. Таким образом, несмотря на свою наглядность, пространственные диаграммы рекристаллизации не учитывают ряда факторов, имеющих важное производственное значение.  [44]

После чрезвычайно быстрого формирования рост мартенситного кристалла прекращается. Нарастание количества мартенсита с понижением температуры при атермическом и взрывном превращениях или с увеличением времени выдержки при изотермическом превращении происходит вследствие образования новых кристаллов, а не роста ранее образовавшихся. Скоростная микрокиносъемка наглядно демонстрирует эту важнейшую особенность мартенситного превращения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4