Образование - мартенсит
Cтраница 4
Исключить или уменьшить возможность образования мартенсита во 2 - м участке околошовной зоны можно снижением скорости охлаждения, что достигается увеличением погонной энергии или подогревом изделия. [46]
 |
Удлинение образца сплава Г20С2 при гермоциклах 20s 350 С [ 3J. [47] |
При этом за счет образования мартенсита охлаждения способность к сосредоточенной деформации снижается. По мере увеличения в структуре количества г-фазы характеристики прочности растут, а относительное удлинение уменьшается. [48]
Пластическая деформация приводит к образованию мартенсита при температурах выше точки Ма по двум причинам: во-первых, она может структурно подготовить участки исходной фазы для зарождения в них мартенсита и, во-вторых, она создает такие локальные поля упругих напряжений, которые облегчают образование кристаллов мартенсита. Поле упругих напряжений, созданное в исходной фазе пластической деформацией, может частично компенсировать те упругие напряжения, которые неизбежно возникают при образовании зародыша мартенсита и с которыми связана свободная энергия Д / упр, препятствующая фазовому превращению. Чем ближе к TQ температура деформирования переохлажденной исходной фазы, тем меньше Д / б ( см. рис. 121) и тем больше должна быть степень деформации, вызывающей образование мартенсита. Выше некоторой температуры Мк никакая пластическая деформация не способна вызвать мартенситное превращение во время деформации. [49]
Увеличение удельного объема при образовании мартенсита является одной из основных причин возникновения при закалке больших внутренних напряжений, вызывающих деформацию изделий или даже появления трещин. [50]
Пластическая деформация, не вызывающая образования мартенсита непосредственно в период деформирования, может повлиять на кинетику мартенситного превращения при последующем охлаждении. Влияние такой предварительной деформации двойственное. Она способна интенсифицировать последующее мартенситное превращение, повышая температуру его начала, увеличивая скорость превращения и уменьшая количество остаточной исходной фазы. [51]
 |
Система Fe-Сг. [52] |
Поскольку и при температурах своего образования мартенсита е-фаза неустойчива, температурные области ее образования на диаграмме не указаны. [53]
 |
Микроструктура по л и кристаллически го образца сплава Си - Zn - AI после интеркристаллитного разрушения в результате усталости. [54] |
Можно ожидать, что хотя образование мартенсита и связано с возникновением напряжений, но у монокристаллических образцов, в которых нет границ зерен, долговечность окажется более высокой, чем у поликристаллических образцов, результаты испытаний которых описаны выше. [55]
 |
Система Fe-Сг. [56] |
Поскольку и при температурах своего образования мартенсита е-фаза неустойчива, температурные области ее образования на диаграмме не указаны. [57]
Нами было обнаружено, что образование мартенсита напряжений происходит и в сплавах с изотермическим характером превращения, если их растяжение производится ниже мартен-ситной точки. Это позволяло предполагать, что в таких сплавах также возможно снижение предела текучести при понижении температуры без предварительного воздействия внешним или фазовым наклепом. [58]
 |
Мартенситные кривые для высокоуглеродистой ( а и среднеугле-родистой ( 6 стали. Штриховая линия - ход мартенситной кривой после стабилизации аустенита. [59] |
Различают две основные разновидности кинетики образования мартенсита: атермическую и изотермическую. Превращение начинается по истечении инкубационного периода и его длительность зависит от температуры. Положение мартенситной точки при изотермическом превращении зависит от скорости охлаждения. Напряжения замедляют изотермическое образование мартенсита. Ниже рассматривается только атермическое превращение, которое протекает в обычных промышленных сталях. [60]
Страницы: 1 2 3 4