Образование - коксовое отложение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Образование - коксовое отложение

Cтраница 1


1 Зависимость скорости коррозии печных труб от температуры сырья в печи и содержания щелочных реагентов в гудроне.| Изменение содержания щелочных реагентов и соединений железа ( продукты коррозии в коксовых отложениях печных труб. 1 - щелочные реагенты. 2 - соединения железа. [1]

Образование коксовых отложений тормозит коррозию в результате прекращения доступа сероводорода к поверхности металла.  [2]

В настоящее время предполагается образование коксовых отложений по двум основным механизмам: механизму консекутивных реакций и механизму карбидного цикла. Консекутивная схема представляется как ряд последовательных реакций образования мономеров уплотнения и промежуточных продуктов уплотнения на основе их конденсации п полимеризации с замыканием цепей и циклы, связыванием их между собой и обеднением водородом вплоть до исевдо-графитовой структуры с одновременным выделением легких углеводородов и водорода.  [3]

В настоящее время предполагается образование коксовых отложений по двум основным механизмам: механизму консекутивных реакций и механизму карбидного цикла. Копсекутивная схема представляется как ряд последовательных реакций образования мономеров уплотнения и промежуточных продуктов уплотнения на основе их конденсации п полимеризации с замыканием ценен в циклы, связыванием их между собой и обеднением водородом вплоть до псевдографитовой структуры с одновременным выделением легких углеводородов и водорода.  [4]

5 Трубы теплообменника с проволочным оребрением ( а, спиральными ребрами ( б и пластинчатый теплообменник со сферическим профилем ( в. [5]

Во избежание термического разложения топлива и образования коксовых отложений температура греющего пара не должна быть выше 180 - 200 С.  [6]

7 Блоки вторичной ректификации бензиновых фракций на установках АТ-6 ( а и АВТ-в ( Г.| Подготовка сырьевых фракций для установки производства технического ксилола бээкстракционным методом ( а н для комплекса производства ароматических углеводоро. [7]

С вопросами подготовки сырья тесно связан вопрос об образовании коксовых отложений в теплообменной аппаратуре и трубчатых печах блоков гидроочистки. Нередки случаи выноса кокса на поверхность катализатора реакторов гидроочистки.  [8]

При переработке более высокомолекулярных углеводородных фракций существенно возрастает скорость образования коксовых отложений, в то время как скорость саморегенерации остается прежней, что приводит к накоплению отложений на катализаторе и к снижению его активности. Например, при переработке на железохромк алйевом катализаторе ( температура 650 - 750 С, отношение водяной пар / сырье 2 / 1) фр.  [9]

При переработке более высокомолекулярных углеводородных фракций существенно возрастает скорость образования коксовых отложений, в то время как скорость саморегенерации остается прежней, что приводит к накоплению отложений на катализаторе и к снижению го активности. Например, при переработке на железохромкалйевом катализаторе ( температура 650 - 750 С, отношение водяной пар / сырье - - 2 / 1) фр.  [10]

Мазут в форсунке подвергается значительному нагреву для горения, что может привести к образованию коксовых отложений в мазутной трубке.  [11]

В промышленных условиях активность катализатора практически любого нефтехимического гетерогенно-катали-тического процесса со временем уменьшается вследствие образования коксовых отложений на активной поверхности. Для восстановления основных характеристик закоксованные катализаторы периодически подвергают окислительной регенерации. Окислительная регенерация закоксованных катализаторов представляет собой совокупность химических реакций, протекающих при взаимодействии кислорода с коксом и приводящих к его удалению с активной поверхности катализатора в виде газообразных продуктов окисления. Физико-химические закономерности этих реакций определяются количеством и способностью кокса к окислению, составом газовой фазы, температурой и свойствами поверхности, на которой происходит окисление.  [12]

13 Зависимость скорости коррозии стали в смеси На ШЗ от температуры при различном парциальном давлении H2S.| Зависимость скорости коррозии сталей в смеси На HaS от температуры. [13]

Присутствие в газовой смеси углеводородов обычно снижает высокотемпературную сероводородную коррозию, по-видимому, благодаря образованию коксовых отложений. Все операции, устраняющие эти отложения ( паровоздушная или газовоздушная регенерация катализатора), вызывают усиление коррозии.  [14]

Однако в некоторых случаях каталитическая поверхность оказывает влияние на закономерности окисления коксовых отложений: при образовании коксовых отложений она способствует формированию кокса определенной реакционной способности к окислению, а непосредственно в процессе выжигания может ускорять отдельные стадии химического превращения.  [15]



Страницы:      1    2    3