Образование - коксовое отложение
Cтраница 2
В проведенных опытах наилучшие результаты были получены при первом варианте, когда в циклонной камере полностью отсутствовало образование коксовых отложений на боковых стенках, а небольшие козырьки, образующиеся иногда на срезах форсунок, легко могли быть удалены механически через смотровые отверстия. [16]
Как известно, наряду с реакциями первичного распада тяжелого нефтяного сырья в кипящем слое кокса в реакторе и образованием коксовых отложений на поверхности коксового теплоносителя в результате реакций вторичного происхождения - уплотнения и конденсации обедненных водородом ненасыщенных высокомолекулярных, соединений, в процессе термоконтактного разложения тяжелого нефтяного остатка следует различать реакции полимеризации и уплотнения реакционноспособных ненасыщенных углеводородных соединений, содержащихся в продуктах первичного распада, вне зоны кипящего слоя, ведущих в коксообразованию в выводных линиях реактора. [17]
Технология гидроочистки вторичных бензинов, в особенности бензинов термических процессов, должна учитывать их низкую стабильность, окисляемость и склонность к образованию коксовых отложений. Жесткие требования к остаточному содержанию примесей в сырье риформинга во многих случаях требуют двухступенчато. Необходимость двухступенчатой очистки сближает технологию подготовки вторичных бензинов и высокосернистых газовых конденсатов. [18]
 |
Равновесные степени превращения при дегидрировании олефиновых и алкиларомати-ческих углеводородов. [19] |
Однако повышение температуры с целью увеличения глубины дегидрирования сопряжено с нежелательными побочными реакциями, такими как крекинг, гидрогенолиз, изомеризация, дегидро-конденсация с образованием коксовых отложений. Энергия разрыва С-С - связи равна 330 кДж / моль, тогда как разрыв С - Н - связи требует примерно 380 - 420 кДж / моль. Побочные реакции имеют более высокую энергию активации, чем дегидрирование. Следовательно, с ростом температуры скорость побочных реакций будет возрастать быстрее, чем скорость основной реакции, и по этой причине при очень высоких температурах процесса наряду с увеличением глубины превращения будет происходить резкое снижение селективности, что экономически невыгодно. [20]
С переходом к более тяжелым видам сырья, естественно, возникают проблемы как с повышенным коксообразова-ннем, так и с возрастающим влиянием сернистых соединений на механизм образования коксовых отложений и их характер. Перспективным направлением является использование в процессах переработки тяжелого нефтяного сырья железоокисных катализаторов. Например, термокаталитическая переработка мазута на желсзохромкалиевых [ 3.3) или природных железоокисных катализаторах в среде водяного пара [3.4, 3.5] или под давлением водорода [3.6] и другие. [21]
С переходом к более тяжелым видам сырья, естественно, возникают проблемы как с повышенным коксообразова-нием, так и с возрастающим влиянием сернистых соединений на механизм образования коксовых отложений и их характер. Перспективным направлением является использование в процессах переработки тяжелого нефтяного сырья железоокисных катализаторов. Например, тергЛжаталити - ческая переработка мазута на железохромкалиевых [3.3] или природных железоокисных катализаторах в среде водяного пара [3.4, 3.5] или иод давлением водорода [3.6] и другие. [22]
Угле-мазутные суспензии в нашей промышленности в настоящее время применения не нашли, что обусловлено сложностью и высокой стоимостью изготовления суспензий, а также недостаточной стабильностью суспензий, их высокой вязкостью и образованием коксовых отложений. [23]
Кроме того, жидкие топлива нефтяного происхождения содержат углеводородные соединения, склонные к термическому разложению как в паровой, так и в жидкой фазе, что может быть причиной закоксовывания форсунок и образования коксовых отложений на стенках циклонного реактора. [24]
Кроме того, жидкие топлива нефтяного происхождения содержат углеводородные соединения, склонные к термическому разложению как в паровой, так и в жидкой фазе, что может быть причиной закоксовывания форсунок и образования коксовых отложений на стенках огневых реакторов. [25]
Одной из основных особенностей образования и окисления коксовых отложений при конверсии тяжелого нефтяного сырья на катализаторах оксидного типа и в процессе регенерации является то, что в ходе окислительной каталитической конверсии, наряду с процессом образования коксовых отложений, происходит их окисление кислородом катализа - тора и водяного пара, что отражается на составе коксовых отложений, закономерностях их накопления и выгорания. [26]
Одной из основных особенностей образования и окисления коксовых отложений при конверсии тяжелого нефтяного сырья па катализаторах оксидного типа и в процессе регенерации является то, что в ходе окислительной каталитической конверсии, наряду с процессом образования коксовых отложений, происходит их окисление кислородом катализатора и водяного пара, что отражается на составе коксовых отложений, закономерностях их накопления и выгорания. [27]
Теплообменники типа труба в трубе ( рис. 7.23) применяются главным образом для передачи тепла от высоковязких продуктов ( гудронов, крекинг-остатков), при использовании которых требуются повышенные скорости, обеспечивающие хорошую теплоотдачу и сокращение возможности образования коксовых отложений. [28]
Кроме того, в ходе гидрогенизационных процессов протекает ряд побочных ( нежелательных) реакций, к числу которых относятся гидродеалкилирование ароматических и нафтеновых углеводородов, ведущее к образованию циклических углеводородов, склонных к поликонденсации ( в свою очередь, поликонденсация циклических углеводородов вызывает образование коксовых отложений на катализаторе и снижение его активности); крекинг углеводородов, обусловливающий снижение выхода и вязкости масел. Эти реакции стремятся подавить путем подбора оптимального состава катализатора и технологических условий процесса. [29]
В процессе каталитического риформинга протекает ряд последовательных и параллельно текущих реакций, к которым относятся дегидрогенизация шестичленных и дегидроизомеризация пятичленных нафтеновых углеводородов, дегидроциклизация парафиновых и олефиновых углеводородов, изомеризация парафиновых и олефиновых углеводородов, деструктивный распад и гидрирование, конденсация, приводящая к образованию коксовых отложений на катализаторе. [30]
Страницы: 1 2 3