Образование - газовая пористость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Образование - газовая пористость

Cтраница 2


Водород выделяется при затвердевании и охлаждении сплава в форме, способствуя образованию газовой пористости в отливках. Окисные включения А12О3 сущест-венно снижают механические свойства сплава.  [16]

В процессе охлаждения соединения из-за уменьшения растворимости газпв происходит их выделение и образование рассеянной газовой пористости. Опыт высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов с предварительной дегазацией припоев и флюсов показывает, что пористость металла шва при этом резко уменьшается.  [17]

В процессе охлаждения соединения из-за уменьшения растворимости газов происходит их выделение и образование рассеянной газовой пористости. Опыт высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов с предварительной дегазацией припоев и флюсов показывает, что пористость металла шва при этом резко уменьшается.  [18]

Добавка Be в количестве сотых долей процента снижает окисляемость сплава и препятствует образованию газовой пористости при литье в земляные формы. Добавка Be до 0 2 % повышает предел текучести.  [19]

Добавка Be в количестве сотых долей процента снижает окисляемость сплава и препятствует образованию газовой пористости при литье в земляные формы. Добавка Be до 0 2 % повышает предел текучести.  [20]

Скорость выделения газа из чугунной формы при нагреве до 400 невелика и не вызывает образования поверхностной газовой пористости по этой причине. При нагреве же формы до температуры 750 скорость выделения газон из чугуна достигает максимума. При этой температуре газа выделяется в 1 2 раза больше объема металла.  [21]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но предрасположен к образованию газовой пористости. При литье в землю сплав подвергается модифицированию, которое обеспечивает повышение механических свойств.  [22]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но склонен к образованию газовой пористости.  [23]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но предрасположен к образованию газовой пористости. При литье в землю сплав подвергается модифицированию, которое обеспечивает повышение механических свойств.  [24]

При затвердевании и охлаждении сплава происходит выделение почти всего растворенного водорода, что способствует образованию газовой пористости в отливках. Окисные включения А12О3 существенно снижают механические свойства сплава.  [25]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но склонен к образованию газовой пористости.  [26]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но предрасположен к образованию газовой пористости. При литье Б землю сплав подвергается модифицированию, которое обеспечивает повышение механических свойств.  [27]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, но склонен к образованию газовой пористости.  [28]

Приведенные данные показывают, что сплав имеет высокие литейные свойства, однако, склонен к образованию газовой пористости Для борьбы с РЯ образованием можно рекомендовать обработку азотом, хлором и хлоридами. Сплав при плавке ке рекомендуется перегревать свыше 740 С.  [29]

Добавка Zr в количестве 0 1 %, вызывая интенсивное утонение кристаллических зерен отливки и предупреждая образование газовой пористости, приводит к значительному повышению механических свойств.  [30]



Страницы:      1    2    3