Образование - усадочная раковина
Cтраница 3
Сплав весьма склонен к образованию усадочных раковин. Теплопроводность сплава составляет около половины теплопроводности железа, что следует принимать во внимание при изготовлении тепловой аппаратуры из хромистого чугуна. [31]
Это может привести к образованию усадочных раковин и трещин в отливках. Для устранения усадочных раковин в формах предусматривают прибыли, питающие жидким металлом массивные части отливок. [32]
 |
Сравнительная обрабатываемость разных марок КЧ ( при точении твердосплавными резцами.| Зависимость жидкотеку-чести КЧ от химического состава и температуры заливки металла. [33] |
Кроме состава металла, на образование усадочных раковин и горячих трещин влияют и свойства формы. Особо следует отметить, что развитие горячих трещин усиливается под влиянием увеличения влажности формы, а также добавок каменного угля или смолы. Последнее, очевидно, связано с тем, что продукты разложения добавву образуют жидкую теплоизолирующую пленку, замедляющую затвердевание отливки. [34]
 |
Шахматное ( а и кольцевое ( б пересечения ребер и перегородок ( N 25.| Конструирование отливки без учета ( а и с учетом ( б правила вписанных окружностей. [35] |
Направленное затвердевание отливок исключает возможность образования усадочных раковин и пористости. Предупредить образование усадочных раковин из-за местного скопления металла можно также путем выравнивания толщин стенок ( рис. 16.7), формирования в отливках специальных полостей, пазов ( рис. 16.8), отверстий. Допускаемые размеры отверстий, получаемых в отливке, определяются типом отверстий ( сквозное или глухое), составом сплава и способом литья. Минимальный диаметр литого отверстия d возрастает с увеличением его глубины А. [36]
 |
Программный регулятор ( а и функциональная схема системы автоматического регулирования ( б мощности электрошлаковой сварки типа СУ-264. [37] |
Разведение шлаковой ванны и предотвращение образования усадочной раковины в конце сварки производится по программам, введенным в запоминающее устройство специального разработанного цифрового программатора. Во время сварки сигналы с программатора и датчика мощности суммируются и поступают на вход регулятора мощности сварки, выполненного по пропорционально-дифференциальной ( ПИД) схеме с применением операционных усилителей. Выходной сигнал ПИД-регулятора поступает на вход схемы, управляющей скоростью привода подачи электрода. Таким образом, система автоматического управления стабилизирует мощность сварки в течение всего процесса, что позволяет получать равнопрочные качественные соединения. [38]
Склонность легированного хромом чугуна к образованию усадочных раковин растет пропорционально содержанию хрома. При содержании в чугуне 0 6 - 1 % Сг склонность к образованию усадочных раковин приблизительно на 10 % выше, чем у нелегированного серого чугуна. При наличии в чугуне 2 % и более хрома массивные части отливки необходимо питать прибылями, составляющими по весу до 20 % от ее веса. [39]
Для питания массивных сечений во избежание образования усадочных раковин и усадочных рыхлостей практикуется установка прибылей. При этом прибыль должна охлаждаться последней. [40]
Повышенная усадка стали может привести к образованию усадочных раковин и пористости, появлению значительных напряжений, короблению отливок, образованию трещин. Для предупреждения образования в отливках усадочных раковин и пористости предусматривают устройство больших прибылей, объем которых достигает 60 % от объема отливок. Для уменьшения напряжений формовочная смесь должна иметь повышенную податливость. Для выравнивания скоростей охлаждения толстых и тонких сечений применяют холодильники, например, металлические вкладыши, расположенные в толще стенок формы у массивных частей отливок. [41]
Повышенная усадка стали может привести к образованию усадочных раковин и пористости, появлению значительных напряжений, короблению отливок, образованию трещин. Для предупреждения образования в отливках усадочных раковин и пористости предусматривают устройство больших прибылей, объем которых достигает 60 % от объема отливок. Для уменьшения напряжений формовочная смесь должна, иметь повышенную податливость. Для выравнивания скоростей охлаждения толстых и тонких сечений применяют холодильники, например, металлические вкладыши, расположенные в толще стенок формы у массивных частей отливок. [42]
Повышенная усадка стали может привести к образованию усадочных раковин и пористости, появлению значительных напряжений, короблению отливок, образованию трещин. Для предупреждения образования в отливках усадочных раковин и пористости прибыли должны иметь большой объем, иногда до 50 - 60 % и более от объема отливок. Наиболее эффективными являются экономичные закрытые прибыли, прибыли, работающие под атмосферным давлением и под давлением газов. Широкое применение находят легкоотделяемые прибыли. [43]
Усадка металлов и сплавов приводит к образованию усадочных раковин ( при переходе металла из жидкого состояния в твердое) и к усадочным напряжениям, вследствие неравномерной усадки отдельных частей отливки. Скопление мелких усадочных раковин образует усадочную рыхлость, которая обычно является продолжением усадочной раковины. Наличие усадочной раковины в рабочем сечении ответственной детали недопустимо. [44]
Повышение содержания Fe увеличивает предрасположенность ж образованию усадочных раковин. [45]
Страницы: 1 2 3 4